Dopo che i congelatori dei supermercati sono stati aggiornati e messi in uso, cosa dovrebbe essere registrato durante i controlli giornalieri e le consegne dei turni?

La gestione quotidiana degli aggiornamenti del congelatore del supermercato dovrebbe mettere a fuoco sullo stato dell'attrezzatura, sull'esposizione del prodotto e sulla consegna del personale per mantenere i record stabili. Per un supermercato aperto e che prevede di aggiornare i congelatori esistenti in fasi, trovare informazioni solo dopo che si sono verificati problemi evidenti spesso rende difficile ricostruire il processo di cambiamento. Lo scopo della registrazione è quello di far sapere al turno successivo e al personale di servizio cosa è successo, piuttosto che aggiungere moduli inutili.

Dopo l'aggiornamento, mantenere una tabella che mappa le vecchie e nuove posizioni di stoccaggio e osservare se il personale rifornisce ancora in base alle loro abitudini originali. Raccogliere tutti gli identificatori iniziali, gli accessori e i problemi di processo per evitare che il feedback verbale sparso sia difficile da tracciare. La lista di controllo dovrebbe essere divisa in tre fasi: prima dell'avvio, durante il funzionamento e dopo il completamento, ma gli elementi specifici devono allinearsi con il manuale dell'apparecchiatura e le procedure del negozio. Gli ispettori dovrebbero identificare il numero e la posizione dell'apparecchiatura corrispondente, descrivere i fenomeni osservabili, piuttosto che semplicemente dichiarare "normale" o "anormale".

Se i dipendenti continuano a utilizzare l'ordine di rifornimento originale dopo che i nuovi congelatori sono in uso, quali abitudini differiscono dalla nuova configurazione dovrebbero essere registrate? Organizzare insieme i problemi iniziali e assegnare un personale di follow-up chiaro rende le regolazioni più facili rispetto al feedback verbale sparso. Per distinguere tra modifiche una tantum e problemi ricorrenti, utilizzare lo stesso numero e la stessa descrizione per lo stesso problema in modo coerente. Le foto possono aiutare a illustrare la situazione, ma anche il periodo di tempo, le azioni rilevanti e lo sfondo dovrebbero essere registrati per evitare di trarre conclusioni basate esclusivamente su un'immagine parziale.

Il programma di pulizia dovrebbe anche tenere conto del turnover delle merci refrigerate esistenti, delle apparecchiature di sostituzione, dei contenitori di stoccaggio temporaneo e delle etichette di visualizzazione. In primo luogo, maneggi gli oggetti ed i contenitori secondo i regolamenti del deposito, quindi pulisca l'attrezzatura come specificato nei documenti dell'attrezzatura; Non trattare detergenti sconosciuti, metodi di smontaggio o modifiche temporanee come pratiche standard. Le questioni che coinvolgono componenti energetici, elettrici o meccanici devono essere gestite da personale qualificato e il personale non deve aggirare i requisiti delle apparecchiature per riprendere le operazioni da solo.

Un aggiornamento una tantum facilita un aspetto uniforme, mentre gli aggiornamenti graduali richiedono una gestione più fluida; Dovrebbe essere selezionato in combinazione con i programmi di affari, le condizioni in loco ed i piani di fatturato del prodotto; Durante i cambi di turno, sottolinea le posizioni modificate, le attività non terminate e i problemi che devono essere seguiti per quel giorno. Quando c'è uno stato anormale, registrare il modello, il sintomo, il tempo e le misure adottate e contattare il fornitore o il personale di assistenza professionale; La movimentazione di prodotti specifici dovrà seguire le indicazioni della direzione del negozio. Esaminare regolarmente i record e dare priorità alla risoluzione dei problemi ricorrenti di funzionamento e consegna. Non sostituire l'indagine delle cause con frequenti modifiche alle impostazioni del dispositivo.