Per i refrigeratori per bevande, l'accettazione deve includere non solo l'accensione, ma anche la verifica degli scaffali e degli accessori per le etichette
Elenca gli scaffali, il corpo della porta, l'illuminazione e le etichette dei prezzi e conferma se le foto dell'esposizione includono accessori non standard. Aumentare i marchi non richiede necessariamente di aumentare la stessa quantità di superfici espositive; Il confronto delle abitudini di visibilità e di rotazione di specifiche diverse aiuta ad allocare gli scaffali in modo più ragionevole.
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
Per i negozi al dettaglio che prevedono di esporre più marche e specifiche di bevande, dopo aver deciso sull'acquisto di refrigeratori per bevande, l'attenzione si sposta dal confronto delle opzioni alla conferma dei confini. Elenca gli scaffali, il corpo della porta, l'illuminazione e le etichette dei prezzi e conferma se le foto dell'esposizione includono accessori non standard. Le condizioni di utilizzo sono confermate nei documenti specifici del modello, e i gabinetti con aspetti simili non devono essere considerati identici nella configurazione. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli articoli di uso reale come bottiglie alte, lattine corte, bevande di dimensioni tazza, imballaggi combinati ed etichette promozionali, se sono necessari contenitori di supporto o accessori aggiuntivi, deve essere chiaramente indicato nella citazione corrente per evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Testare gli scaffali utilizzando imballaggi delle misure più comunemente vendute e dimensioni speciali, e verificare le istruzioni di carico e la gamma regolabile. Il numero di superfici espositive e la profondità di rifornimento dietro di esse sono due questioni separate e il requisito non dovrebbe essere misurato semplicemente da quante bottiglie possono essere visualizzate. Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendendo l'armadio delle bevande come esempio, supponiamo che l'area delle bevande visualizzi contemporaneamente bottiglie alte, lattine basse e prodotti in tazza e una spaziatura a singolo strato può causare differenze significative. Le superfici visibili e le azioni di carico dovrebbero essere confrontate separatamente, e quindi decidere come ciascuna specifica sarà organizzata per la visualizzazione. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Organizza i marchi, la capacità e gli scenari di acquisto in zone chiare, prestando attenzione ai riflessi del vetro e alle ostruzioni della segnaletica. Quando più persone prelevano gli articoli contemporaneamente, il movimento della porta e la larghezza del canale devono essere coordinati con altre attività all'interno del negozio. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Prendendo un armadietto delle bevande come esempio, supponiamo che una promozione del marchio richieda un'area di esposizione ampliata, mentre i prodotti esistenti devono ancora essere facili da trovare. È possibile prima contrassegnare le aree fisse e temporanee, quindi osservare se le regolazioni influiscono sul recupero e l'identificazione di altri elementi. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
Aumentare i marchi non richiede necessariamente di aumentare la stessa quantità di superfici espositive; Il confronto delle abitudini di visibilità e di rotazione di specifiche diverse aiuta ad allocare gli scaffali in modo più ragionevole. L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. Prendendo un armadio per bevande come esempio, supponiamo che una certa posizione abbia spesso spazi vuoti; registra i periodi di tempo, lo stato di rifornimento e i cambiamenti di posizione. Vedere gli spazi vuoti da solo non può determinare se si tratta di una carenza di fornitura, di un rifornimento ritardato o di una disposizione di visualizzazione modificata. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Registrare il luogo e l'ora in cui appaiono gli spazi vuoti, per determinare se le disposizioni di rifornimento devono essere regolate. Dopo le regolazioni del display, aggiorna contemporaneamente la segnaletica e le mappe di posizione per evitare che il personale rifornisca le vecchie posizioni. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunica con BAONIER sui progetti di refrigeratori per bevande, i materiali devono essere organizzati nell'ordine di "conferma dei requisiti, preparazione in loco, verifica della consegna, consegna dopo l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.