I dettagli dettagliati di approvvigionamento per gli armadi di stoccaggio del latte, compreso i cartellini di prezzo e le barriere, dovrebbero anche essere controllati in anticipo.
Controllare la configurazione di ripiani, barriere, etichette dei prezzi e porte per confermare quali accessori sono compatibili con le confezioni di latticini esistenti. L’area casearia deve essere facile per gli acquisti quotidiani ripetuti; Troppi segni promozionali possono rendere difficile a coloro che hanno familiarità con i prodotti trovarli; il fuoco dell'esposizione dovrebbe essere sull'identificazione stabile e sul rifornimento conveniente.
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
Per rendere l'area dei prodotti caseari nel minimarket facilmente identificabile come una zona di acquisto frequente, dopo aver deciso di acquistare un refrigeratore per il latte, l'attenzione si è spostata dal confronto delle opzioni alla conferma dei confini. Controllare la configurazione di ripiani, barriere, etichette dei prezzi e porte per confermare quali accessori sono compatibili con le confezioni di latticini esistenti. Anche le dimensioni delle combinazioni stagionali sono incluse nell'elenco prima dell'acquisto per ridurre le successive regolazioni temporanee. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli articoli di uso reale come prodotti lattiero-caseari in bottiglia e in scatola di diverse capacità, confezioni combinate e cartellini dei prezzi, se sono necessari contenitori di supporto o accessori aggiuntivi, deve essere indicato se sono inclusi nel preventivo corrente per evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Determinare il metodo di visualizzazione in base all'altezza dell'imballaggio, al numero di articoli per riga e ai requisiti di gestione del prodotto e controllare le istruzioni di stoccaggio per ciascun prodotto lattiero-caseario. Non gestirli nelle stesse condizioni solo a causa di nomi simili e non usare l'aspetto del cabinet per confermarne lo scopo. Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendendo i refrigeratori del latte come esempio, se le bottiglie alte e le confezioni combinate vengono aggiunte agli articoli lattiero-caseari, la disposizione originale dello scaffale potrebbe non essere compatibile. È necessario distinguere lo spazio effettivo utilizzato da confezioni monopezzo, imballaggi raggruppati ed etichette di visualizzazione, in modo che la disposizione all'interno dell'armadio corrisponda all'ordine di rifornimento. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Posiziona gli articoli acquistati di frequente in posizioni che i clienti possano facilmente identificare e definisci chiaramente i confini tra i pacchetti combinati e i singoli articoli. Verifica l'altezza dello scaffale e la posizione dell'etichetta insieme per evitare di capovolgere le righe adiacenti di prodotti quando i clienti prelevano gli articoli. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Prendiamo un refrigeratore di latte come esempio. Supponiamo che il prodotto caseario che i clienti sono abituati a trovare sia bloccato da cartelli promozionali, mentre il personale crede che più etichette significhino informazioni più ricche. La corrispondenza tra il nome, l'imballaggio e le etichette dovrebbe essere verificata dalle posizioni normali dei clienti per evitare che le informazioni visive si sovrappongano. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
L’area casearia deve essere facile per gli acquisti quotidiani ripetuti; Troppi segni promozionali possono rendere difficile a coloro che hanno familiarità con i prodotti trovarli; il fuoco dell'esposizione dovrebbe essere sull'identificazione stabile e sul rifornimento conveniente. L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. Prendiamo un refrigeratore di latte come esempio. Supponiamo che durante i turni di lavoro in ritardo, i prodotti di lotti diversi vengano collocati in spazi vuoti temporanei, rendendo difficile per il personale determinare le posizioni originali il giorno successivo. La mappa della posizione e le regole di gestione dei prodotti del negozio devono essere consegnate insieme, insieme a una spiegazione separata dei motivi delle regolazioni temporanee. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Utilizza la mappa delle posizioni per verificare i nomi dei prodotti, le modifiche all'imballaggio e le sequenze di rifornimento, prestando attenzione a se la fila posteriore è costantemente oscurata dalla fila anteriore. La gestione dei lotti e delle date viene eseguita in base alle regole del negozio e le ispezioni delle apparecchiature e la verifica del prodotto vengono registrate separatamente. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunica con BAONIER sul progetto del refrigeratore per latte, le informazioni possono essere organizzate nell'ordine di "conferma dei requisiti-preparazione in loco-verifica della consegna-consegna dopo l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.