Il processo di consegna del progetto di aggiornamento del congelatore prevede una conferma separata per lo smaltimento della vecchia macchina e l'installazione della nuova macchina
Specificate la gestione delle vecchie apparecchiature, i preparativi in loco, l'arrivo di nuove apparecchiature e le assegnazioni di responsabilità nel piano di consegna e confermate i contatti per ogni fase. Un aggiornamento una tantum facilita un aspetto uniforme, mentre gli aggiornamenti graduali richiedono una gestione più fluida; Dovrebbe essere selezionato in combinazione con i programmi di affari, le condizioni in loco ed i piani di fatturato del prodotto;
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
Per i supermercati che operano in attività, prevedono di aggiornare i congelatori esistenti in fasi. Dopo aver deciso di acquistare aggiornamenti per il congelatore del supermercato, l'attenzione si sposta dal confronto delle opzioni alla conferma dei confini. Specificate la gestione delle vecchie apparecchiature, i preparativi in loco, l'arrivo di nuove apparecchiature e le assegnazioni di responsabilità nel piano di consegna e confermate i contatti per ogni fase. L'ispezione riguarda sia la configurazione dell'apparecchiatura che il completamento delle attività di supporto confermate. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli articoli di uso effettivo come prodotti refrigerati esistenti, apparecchiature di ricambio, contenitori di rotazione temporanei ed etichette di visualizzazione, se sono necessari contenitori corrispondenti o accessori aggiuntivi, deve essere chiaramente indicato nel preventivo corrente per evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Innanzitutto, registrare i prodotti e i metodi operativi gestiti dalle vecchie apparecchiature e identificare i problemi da risolvere durante questo aggiornamento. Che si tratti di una mancata corrispondenza dello spazio, della regolazione del display o delle modifiche agli accessori, dovrebbero essere elencate separatamente; l'obiettivo di approvvigionamento non può essere semplicemente riassunto come "sostituzione con nuovo". Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendendo l'aggiornamento dei congelatori del supermercato come esempio, se il vecchio congelatore può accomodare i prodotti esistenti ed il nuovo congelatore richiede il riarrangiamento delle posizioni di stoccaggio a causa dei cambiamenti interni della configurazione, le differenze dovrebbero essere confermate prima dell'aggiornamento. Dimensioni fisiche simili non garantiscono identici metodi di utilizzo quotidiano. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Sovrapporre i percorsi di entrata, uscita e di turnover temporaneo sul layout esistente e verificare le condizioni alle porte, alle curve e alle aree commerciali adiacenti; Sono necessarie disposizioni chiare per l'integrazione tra costruzione e operazioni; non è sufficiente confermare semplicemente il posizionamento finale del nuovo congelatore. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Nel caso di aggiornamenti graduali dei congelatori dei supermercati, le considerazioni devono includere lo spostamento del vecchio congelatore, l'installazione del nuovo congelatore e il turnover temporaneo dei prodotti. I preparativi in loco per ogni fase devono essere verificati separatamente; concentrarsi esclusivamente sul posizionamento finale delle apparecchiature non è sufficiente. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
Un aggiornamento una tantum facilita un aspetto uniforme, mentre gli aggiornamenti graduali richiedono una gestione più fluida; Dovrebbe essere selezionato in combinazione con i programmi di affari, le condizioni in loco ed i piani di fatturato del prodotto; L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. Prendendo ad esempio i frigoriferi dei supermercati, se i dipendenti continuano a utilizzare l'ordine di rifornimento originale dopo l'implementazione delle nuove unità, quali abitudini dovrebbero essere registrate come incoerenti con la nuova configurazione? Organizzare insieme i problemi iniziali e assegnare un personale di follow-up chiaro rende le regolazioni più facili rispetto al feedback verbale sparso. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Dopo l'aggiornamento, mantenere una tabella che mappa le vecchie e nuove posizioni di stoccaggio e osservare se il personale rifornisce ancora in base alle loro abitudini originali. Raccogliere tutti gli identificatori iniziali, gli accessori e i problemi di processo per evitare che il feedback verbale sparso sia difficile da tracciare. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunica con BAONIER sul progetto di aggiornamento del congelatore del supermercato, i materiali possono essere organizzati nell'ordine di "conferma dei requisiti, preparazione in loco, verifica della consegna, consegna per l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.