La consegna dell'intera attrezzatura del negozio di pane è completata, ma dopo la verifica delle singole unità, l'integrazione del processo deve essere controllata.
Posizionare le disposizioni per l'arrivo, l'installazione, la formazione e l'uso di prova di diverse attrezzature nello stesso foglio di avanzamento e verificare le dimensioni dei contenitori compatibili. Più ricco è il display front-end, più chiari sono i requisiti per la pianificazione back-end e il fatturato dell'imballaggio; La selezione dell'attrezzatura dovrebbe essere basata sul processo di lavoro reale, non esclusivamente basato sugli effetti visivi nello spazio.
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
Dopo aver pianificato l'integrazione delle operazioni del negozio di pane, compresa la produzione nella stanza sul retro e l'esposizione del dessert nella stanza anteriore, una volta deciso l'acquisto di attrezzature per il negozio di pane, l'attenzione si sposta dal confronto delle opzioni alla conferma dei confini. Posizionare le disposizioni per l'arrivo, l'installazione, la formazione e l'uso di prova di diverse attrezzature nello stesso foglio di avanzamento e verificare le dimensioni dei contenitori compatibili. Dopo aver completato l'accettazione indipendente dell'apparecchiatura, è anche necessario verificare se l'intero processo può collegarsi senza problemi. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli articoli di uso reale come lotti di pasta, teglie da forno, ingredienti refrigerati, dessert finiti e imballaggi, se sono necessari contenitori di supporto o accessori aggiuntivi, è necessario specificare se sono inclusi nel preventivo corrente per evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Delineare separatamente le attività di elaborazione, fatturato, stoccaggio e visualizzazione, quindi determinare l'apparecchiatura corrispondente. I banchi per torte frontali e le postazioni di lavoro posteriori hanno responsabilità diverse; non è sufficiente supporre che possano sostituirsi a vicenda solo perché entrambi hanno funzioni di conservazione a freddo. Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendendo come esempio le attrezzature per panifici, se un nuovo prodotto finito viene aggiunto al negozio di panifici, le modifiche possono riguardare simultaneamente lotti di pasta, contenitori e imballaggi per il fronte del negozio. Le attività assegnate alle apparecchiature di elaborazione e alle apparecchiature di visualizzazione dovrebbero essere verificate separatamente, piuttosto che semplificare le esigenze generali del negozio semplicemente aggiungendo un altro bancone. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Disegna un percorso completo dalle materie prime ai clienti che prendono i prodotti finiti e identifica i passaggi che richiedono più giri o fermate temporanee. Incorporare scaffali per vassoi, stazioni di imballaggio e congelatori nella pianta per evitare di ignorare i piccoli articoli per la circolazione. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Ad esempio, in una configurazione di attrezzature per panifici, supponiamo che le teglie debbano essere temporaneamente parcheggiate due volte tra l'area posteriore e l'area anteriore. Il layout dovrebbe anche indicare le posizioni di parcheggio. La marcatura solo delle attrezzature di grandi dimensioni rende facile trascurare le fasi di rotazione, e queste posizioni spesso influenzano il ritmo di lavoro effettivo. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
Più ricco è il display front-end, più chiari sono i requisiti per la pianificazione back-end e il fatturato dell'imballaggio; La selezione dell'attrezzatura dovrebbe essere basata sul processo di lavoro reale, non esclusivamente basato sugli effetti visivi nello spazio. L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. In uno scenario di apparecchiature per panifici, se l'area posteriore ha cambiato i nomi dei lotti mentre l'area anteriore utilizza ancora le vecchie etichette di visualizzazione, il passaggio di consegne verrà interrotto. Un sistema di numerazione coerente può collegare le azioni di rimozione, ricezione e visualizzazione, mantenendo anche i record delle regolazioni. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Imposta i punti di consegna intorno ai lotti per assicurarti che i prodotti finiti spostati dall'area posteriore possano essere trovati con il nome e la posizione corretti nell'area anteriore. Utilizzando lo stesso sistema di numerazione per le aree anteriore e posteriore aiuta a ridurre le conferme ripetute a causa di descrizioni verbali poco chiare. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunicano progetti di attrezzature per panifici con BAONIER, i materiali possono essere organizzati nell'ordine di "conferma delle esigenze - preparazione in loco - verifica della consegna - consegna dopo l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.