Cosa dovrebbe essere organizzato per la posizione di posizionamento e il flusso circostante della scatola di sviluppo del forno?

Il layout della scatola di sviluppo del forno dovrebbe considerare sia il lato del cliente che il lato di lavoro, piuttosto che semplicemente posizionare l'apparecchiatura nella planimetria come se fosse completa. Quando uno studio di cottura vuole organizzare chiaramente il turnover dell'impasto e la pianificazione delle attrezzature, azioni come la visualizzazione, l'accesso, il rifornimento e la pulizia spesso si verificano intorno alle attrezzature. L'obiettivo della pianificazione è quello di garantire che queste azioni possano essere collegate senza soluzione di continuità nello stesso spazio, piuttosto che semplicemente mirare a una disposizione ordinata delle apparecchiature.

Disegnare i percorsi di trasferimento per la miscelazione dell'impasto, il taglio, la formatura, la lievitazione e la successiva cottura e verificare se l'aggancio del carrello e l'apertura della porta interferiscono con altre operazioni L'attrezzatura dovrebbe essere integrata nel sistema di pianificazione, piuttosto che diventare un luogo di stoccaggio temporaneo per gli articoli. Durante la misurazione, registrare le colonne della parete, le aperture delle porte, le strutture di fissaggio e i canali che si prevede di mantenere. Non considerare direttamente le aree bianche nelle foto come posizioni disponibili. La gamma dopo l'apertura delle porte di gabinetto, dei cassetti, o di altre componenti mobili inoltre deve essere verificata. L'area di utilizzo dell'attrezzatura e le posizioni richieste per la manutenzione professionale dovrebbero essere chiaramente definite separatamente.

Supponendo che la porta della scatola di prova sia utilizzata per il carico dei carrelli e lo stoccaggio temporaneo dopo la modellatura allo stesso tempo, il personale deve spostare ripetutamente i carrelli durante le ore di punta. È consigliabile specificare separatamente le posizioni richieste per queste azioni e identificare quali aspetti devono essere mantenuti e quali possono essere regolati. Quando si determinano i problemi di layout, osservare prima quale azione o periodo di tempo causa il conflitto, quindi discutere se regolare l'apparecchiatura o la posizione operativa. Se solo l'orientamento del gabinetto è cambiato senza organizzare i materiali circostanti, i problemi originali di attesa o di deviazione possono ancora accadere.

Si consiglia di effettuare una semplice simulazione utilizzando contenitori, carrelli o imballaggi vuoti reali. Concentrandosi sull'utilizzo dei vassoi, sui lotti di rotazione dell'impasto, sui carrelli e sulle etichette dei lotti, vengono condotte dimostrazioni di rifornimento, recupero e organizzazione per registrare se i dipendenti devono girare ripetutamente, se le etichette non sono chiare e se si intersecano con l'area di attesa dei clienti. Un gran numero di slot non significa automaticamente una programmazione ragionevole; La manipolazione di piccoli lotti più volte e lotti più grandi in modo concentrato richiedono requisiti diversi per l'organizzazione in loco. Annota queste osservazioni accanto alla pianta, che rende più facile raggiungere una comprensione coerente piuttosto che descrivere semplicemente “un po’ più spazioso”.

Prima di finalizzare il piano, chiedere al fornitore di attrezzature di rivedere le condizioni di installazione in base alle foto e alle dimensioni in loco. Lo spazio, le strutture di supporto e l'ambiente circostante richiesti per l'attrezzatura devono essere specificati in base al modello selezionato, non dedotti da foto di altri negozi. Utilizzare le teglie di cottura reali del negozio per controllare il posizionamento dei rack, le porte e le azioni di manipolazione, assicurando che le funzioni di controllo corrispondano alle istruzioni Se un carrello deve entrare, la forma e la traiettoria del carrello dovrebbero essere incluse nell'ambito di conferma. Se si verificano ristrutturazioni o modifiche al layout del prodotto, i disegni originali devono essere aggiornati e le aree interessate devono essere ri-verificate per garantire che l'implementazione effettiva corrisponda al piano originale.