Ao comprar uma unidade de armazenamento frio, como devemos verificar sua configuração e entrega completa?
A entrega de instalações de armazenamento frio deve começar a preparação a partir da fase de confirmação do pedido, em vez de esperar que o veículo de transporte chegue à loja antes da inspeção temporária. As condições reais exigidas para que as lojas criem espaços de armazenamento refrigerados ou congelados separados para o volume de negócios diário precisam ser claramente especificadas juntamente com o uso, a configuração e os arranjos de instalação do equipamento. O acordo entre ambas as partes na mesma lista ajuda a verificar a aparência, os acessórios, a instalação e o treinamento de uso separadamente.
Distinguir entre estrutura de armazém, sistema de refrigeração, trabalho de instalação, suporte no local e treinamento de comissionamento em contratos. Quanto mais específicas forem as condições do projeto, os limites de responsabilidade e os documentos de aceitação, mais fácil será evitar problemas de integração em que "o equipamento chega, mas o local ainda não está pronto". Recomenda-se distinguir na lista entre o próprio armário ou unidade principal, acessórios de acompanhamento, itens que exigem preparação no local e serviços adicionais acordados separadamente. Para itens não especificados, faça perguntas primeiro e obtenha confirmação; não presuma com base nos itens mostrados nas fotos que eles devem estar incluídos no escopo do fornecimento.
Verifique a rota de acesso, aberturas de portas e cantos, arranjos de manuseio e locais de instalação propostos antes da entrega. Desenhe um diagrama mostrando a relação entre pontos de descarga, portas de armazém, áreas de armazenamento temporário e pontos de entrega de loja, e verifique o movimento da porta e as condições de giro da ferramenta de manuseio. Os locais de armazenamento devem permitir que os funcionários vejam as etiquetas e localizem os itens, sem querer preencher todos os cantos. Se a condição no local for diferente dos desenhos inicialmente fornecidos, comunique o método de manuseio antes da instalação para evitar descobrir que as peças móveis são inutilizáveis ou as condições de suporte não são concluídas após a colocação do equipamento.
A quantidade de mercadorias armazenadas na área de design falso é a mesma. Uma solução envolve transportá-los em caixas cheias, enquanto a outra requer desembalagem e picking frequentes. Os dois métodos de operação têm requisitos diferentes para a disponibilidade de espaço e espaço de rotatividade temporária. Não é apropriado comparar a capacidade de armazenamento apenas com base no número total de caixas. Portanto, a inspeção não é apenas verificar se a superfície está intacta, mas também verificar os principais componentes e condições operacionais em relação ao propósito acordado. Devem ser preparados recipientes ou embalagens representativos para produtos de caixa cheia, cestas de rotatividade, prateleiras e rótulos de lote, e as relações de seleção e colocação devem ser verificadas dentro da faixa de demonstração permitida; As seções que exigem a depuração profissional devem seguir os procedimentos do fornecedor e não ser executadas independentemente.
No final da entrega, todas as instruções, listas de configuração e detalhes de contato de serviço acordados correspondentes ao modelo devem ser coletados, juntamente com a pessoa responsável e os arranjos subsequentes para questões não resolvidas. Para a mesma quantidade de armazenamento, diferentes requisitos de espaço podem ser necessários sob paletes completas e métodos de manuseio manual de caixas; Antes da aquisição, os métodos de manuseio reais devem ser claramente explicados. Mantenha cópias das fotos e dos documentos da entrega para a referência futura durante a manutenção. Se forem encontradas discrepâncias na quantidade, aparência ou configuração, registre o local específico e comunique prontamente; descrições orais não podem substituir a confirmação por escrito.
