I gabinetti di conservazione della frutta richiedono la conferma insieme ai cestini ed ai gabinetti
Controllare l’adattamento tra i supporti degli scaffali o dei cestelli, le protezioni dei bordi e l’imballaggio, e identificare gli articoli forniti dall’attrezzatura e quelli preparati dal negozio. La disposizione irregolare delle altezze aiuta a creare una gerarchia visiva, ma ogni processo di recupero deve essere conveniente; Se raccogliere una scatola richiede lo spostamento di due scatole, un bellissimo display aumenterà il carico di lavoro effettivo.
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
I negozi di frutta vogliono organizzare più chiaramente i frutti quotidiani e i prodotti della confezione regalo. Dopo aver deciso l'acquisto di armadi per la conservazione della frutta, l'attenzione si sposta dal confronto delle opzioni alla conferma dei confini. Controllare l’adattamento tra i supporti degli scaffali o dei cestelli, le protezioni dei bordi e l’imballaggio, e identificare gli articoli forniti dall’attrezzatura e quelli preparati dal negozio. I metodi della decorazione indicati nelle esposizioni non dovrebbero direttamente sostituire i requisiti specifici di stoccaggio per i prodotti. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli utenti reali come frutta sfusa, frutta fresca in scatola, scatole regalo e contenitori di varie altezze, se sono necessari contenitori corrispondenti o accessori aggiuntivi, deve essere chiaramente indicato se sono inclusi nella citazione corrente. Evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di fornire un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Classificare i frutti in base alle loro esigenze di conservazione e alle forme di vendita, quindi verificare lo scopo del congelatore, senza presumere che tutti i frutti saranno conservati nello stesso ambiente. Quando confronti le dimensioni, includi cestini di frutta e imballaggi reali per verificare se la raccolta e l'esposizione dei prezzi sono convenienti. Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendiamo un frigorifero per frutta come esempio: supponiamo che i cestini di frutta sfusi siano collocati nella prima fila e le scatole regalo nella fila posteriore. Le scatole regalo più alte bloccano alcuni cartellini dei prezzi. Quando apporti modifiche, non concentrarti solo sul coordinamento dei colori. È inoltre necessario verificare che i nomi dei prodotti e i prezzi corrispondano a articoli specifici dalla posizione di visualizzazione normale del cliente. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Organizza le zone utilizzando colori, imballaggi e metodi di prelievo in modo che i clienti possano vedere gli articoli chiave senza dover girare l'intera fila di prodotti. Considerare l'altezza dell'espositore, i bordi del cestello e la linea di vista dal mobile insieme per evitare che i segni superiori coprano il contenuto nella fila posteriore. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Prendiamo ad esempio un frigorifero per frutta: se un tipo di frutta passa da confezionamento in sacchetto a confezionamento in scatola, cambiano anche la larghezza del confezionamento e il metodo di impilamento. Ricontrolla le azioni di prelievo e le quantità visualizzate per evitare la situazione in cui i clienti devono spostare i prodotti circostanti ogni volta che prelevano una scatola dopo aver utilizzato le vecchie posizioni. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
La disposizione irregolare delle altezze aiuta a creare una gerarchia visiva, ma ogni processo di recupero deve essere conveniente; Se raccogliere una scatola richiede lo spostamento di due scatole, un bellissimo display aumenterà il carico di lavoro effettivo. L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. Prendendo un frigorifero di frutta come esempio, supponiamo che i dipendenti spostino ripetutamente altri cestini di frutta per creare spazio. I record devono rispecchiare il numero di elementi spostati e le loro posizioni originali. Osservando se ci sono chiari confini di rifornimento, è possibile regolare l'organizzazione dell'esposizione prima di decidere se sono necessarie attrezzature aggiuntive. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Registrare nella lista di rifornimento quali imballaggi tendono a cadere, quale strato è soggetto a spazi vuoti e se il personale può identificare chiaramente i prodotti che devono essere regolati. Trattate separatamente i problemi di visualizzazione e i problemi di gestione del prodotto per ridurre le operazioni di spostamento ripetute. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunica con BAONIER sul progetto di conservazione della frutta, è possibile organizzare i materiali nell'ordine di "conferma dei requisiti-preparazione in loco-verifica della consegna-consegna dopo l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.