Meyve dolapları için stok yönetimi: Tekrarlanan hareketleri azaltmak için gösterge kayıtları
Yeniden stoklama listesinde hangi ambalajın düşmeye meyilli olduğunu, hangi katmanın boşluklara meyilli olduğunu ve personelin ayarlamaya ihtiyacı olan ürünleri açıkça tanımlayabildiğini kaydedin. Yüksekliklerin düzensiz düzenlemesi görsel bir hiyerarşi yaratmaya yardımcı olur, ama her geri alma süreci uygun olmalıdır; Eğer bir kutuyu seçmek iki kutuyu hareket ettirmeniz gerekiyorsa, güzel bir ekran gerçek iş yükünü artıracaktır.
Günlük yönetim için, önce kaydedilmesi gereken değişiklikleri belirleyin
Meyve mağazaları günlük meyve ve hediye kutusu ürünlerini daha net bir şekilde düzenlemek istiyorlar. Uygulanmasından sonra, meyve muhafaza dolaplarının yönetimi sadece bugün normal olup olmadığına odaklanmamalı. Normal operasyonların mantığı farklı değişimler tarafından anlaşılması gerekiyor ve anormal koşullar da belgelenmeli. Yeniden stoklama listesinde hangi ambalajın düşmeye meyilli olduğunu, hangi katmanın boşluklara meyilli olduğunu ve personelin ayarlamaya ihtiyacı olan ürünleri açıkça tanımlayabildiğini kaydedin. Tekrarlanan hareketli operasyonları azaltmak için gösterme sorunları ve ürün yönetimi sorunlarını ayrı ayrı ele alın. Kayıtların amacı bir sonraki kişinin çalışmaya devam etmesini sağlamak, formları doldurmak için değil.
Mağazalar, bol meyvelerin, kutulanmış taze meyvelerin, hediye kutularının ve farklı yükseklikteki konteynerlerin gerçek kullanım sürecinden teslim noktalarını tanımlayabilir: ne zaman ürünler çalışma alanına girer, onları kim düzenler, ne zaman çıkarılır ve tamamlandıktan sonra hangi bilgilerin güncellenmesi gerektiği. Kayıtlar bu teslim noktaları etrafında düzenlenmelidir. Daha sonraki karar vermeye yardımcı olmayan bilgiler için, her gün mekanik olarak kopyalamanıza gerek yoktur; Defalarca sorgulara neden olan durumlar için, net etiketler veya konum göstergeleri eklenmelidir.
Gerçek site ile tutarlı olan tutarlı numaralandırma ve yer tanımlamaları oluşturun.
Renkler, ambalajlar ve seçme yöntemleri kullanarak bölgeleri organize edin, böylece müşteriler tüm ürün sırasını çevirmek zorunda kalmadan anahtar maddeleri görebilsinler. Ekran yüksekliğini, sepet kenarlarını ve arka sıradaki içeriği kaplayan üst işaretlerden kaçınmak için kabinden birlikte görüntü çizgisini düşünün. Böyle bir siteye dayanarak, ekipmanlara ve ortak alanlara numaralar ve konumlar tanımlamak, 'o makineden' gelen teslimat referanslarını belirli, tanımlanabilir nesnelere dönüştürebilir. Aynı ürün veya konteyner birden fazla spesifikasyona sahip olduğunda, farklı maddelere atıfta bulunarak tutarlı görünen kayıtları önlemek için isim de farklılaştırılmalıdır.
Kayıt maddeleri oluştururken, maddenin veya yapılandırmanın değiştiği durumlara odaklanmakla başlayabilirsiniz. Örneğin bir meyve soğutmalı dolap alın: varsayalım ki, büyük meyve sepetleri ön sıraya ve hediye kutuları arka sıraya konulmuştur. Daha yüksek hediye kutuları bazı fiyat etiketlerini kapatır. Ayarlamalar yaptığınızda, sadece renk koordinasyonuna odaklanmayın. Ürün adlarının ve fiyatlarının müşterinin normal görüntü pozisyonundan belirli maddelere uygun olduğunu doğrulamak da gereklidir. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Olguyu ayır, yargıya neden ol, sonuçları yönet
Ekipman sorunlarını tanımladığınızda, önce gözlemlenen veya duyulan fenomenleri, zaman periyodunu, ilgili sayıyı ve o zamanki kullanım görevini yazın. Baştan beri kesin bir sonuç olarak 'belirli bir bileşen bozuk' olduğunu varsayamayın, özellikle bir tahmini kanıtlamak için anahtar bileşenlerin kendi kendini ayarlamalarını kullanmaktan kaçının. Meyveleri koruma gereksinimlerine ve satış formlarına göre kategorize edin, sonra tüm meyvelerin aynı ortamda depolanacağını varsayarak dondurucunun amacını doğrulayın. Boyutları karşılaştırdığınızda, seçme ve fiyatların uygun olup olmadığını kontrol etmek için gerçek meyve sepetleri ve ambalajları da ekleyin. Ekipmanın uygulanabilir kapsamını anlamak, kullanım bağlamını ve profesyonel yargı gerektiren sorunları ayırt etmeye yardımcı olur.
Aynı yerde tekrar eden eylemleri açıkça belgelemek iyileştirmeleri tartışmayı kolaylaştırır. Örneğin bir meyve soğutmalı dolabını ele alalım: eğer bir meyve türü torbadan kutuya değişirse, paketleme genişliği ve yığılma yöntemi de değişir. Müşterilerin eski pozisyonları kullandıktan sonra her kutuyu seçtiklerinde çevresindeki ürünleri hareket ettirmeleri gereken durumu önlemek için seçme eylemlerini ve gösterilmiş miktarları tekrar kontrol edin. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Görevleri organize etmek için de net sorumluluklar ve sınırlar gerekmektedir.
Yüksekliklerin düzensiz düzenlemesi görsel bir hiyerarşi yaratmaya yardımcı olur, ama her geri alma süreci uygun olmalıdır; Eğer bir kutuyu seçmek iki kutuyu hareket ettirmeniz gerekiyorsa, güzel bir ekran gerçek iş yükünü artıracaktır. Günlük organizasyon sadece fotoğrafçılık sırasında düzene odaklanmamak, pratik kullanıma hizmet etmelidir. Çalışanların aynı görevi tamamlamak için tekrar tekrar nesneleri hareket ettirip etmediklerini veya diğer alanlarda destekleyici araçlara bakmalarını gerektirip gerektirmediklerini gözlemleyebilirsiniz. Eğer bu eylemler zaman içinde tekrarlanırsa, çalışanlardan hızlandırmalarını istemek yerine depolama yerleri, konteynerleri veya süreçleri inceleyin.
Teslim sadece bir sonucu bildirmek değil, yargılamadaki bir sonraki adım için gerekli bilgiyi vermektir. Bir meyve buzdolabını örnek olarak alarak, çalışanların boşluk yaratmak için tekrar tekrar diğer meyve sepetlerini hareket ettiklerini varsayalım. Kayıtlar taşınan eşyaların sayısı ve orijinal konumlarını yansıtmalı. Açık stok sınırları olup olmadığını gözlemleyerek, ek ekipmana ihtiyaç olup olmadığına karar vermeden önce ilk olarak ekran organizasyonunu ayarlayabilirsiniz. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Zamanla kayıtlar harekete geçebilecek iyileştirmelere dönüşsün.
Raflar veya sepet destekleri, kenar korumaları ve ambalajlar arasındaki uyumu kontrol edin ve ekipman tarafından sağlanan ve mağaza tarafından hazırlanan ürünleri tanımlayın. Ekranlarda gösterilen süsleme yöntemleri, ürünler için belirli depolama gereksinimlerinin doğrudan yerini alması gerekmemelidir. Alımı ve teslimi sırasında bırakılan belgeler günlük yönetim safhalarında değerli kalır. Modeller, aksesuarlar ve hizmet aralıkları ararken, aynı ekipman dosyasından erişilebilir olmalı, sorunlar ortaya çıktığında orijinal alıcıya tekrar tekrar sorma ihtiyacını önlemek için.
Kayıtları düzenli olarak gözden geçirirken, öncelikle aynı yerde, aynı eylem sırasında veya aynı zaman diliminde tekrarlanan sorunlara odaklanmak, sonra sorunun etiketleme, madde düzenlemesi, personel teslimatı veya ekipman hizmetiyle ilgili olup olmadığını belirlemek. Her iyileştirme, çözülmesi beklenen şeyi belirtmeli ve sonraki kayıtlarda değişiklik olup olmadığını doğrulamalıdır. BAONIER ürünleri hakkındaki danışmanlıklar da bu gerçek dünya detaylarına dayalı olabilir. Meyve buzdolapları için yönetim açıkça organizedir, öncelikle ne aradığını, kime rapor edeceğini ve hangi görevlerin bitmemiş olduğunu bilen personelde yansıtılır.