Planung eines Suppenarbeitsplatzes: So verbinden Sie Geräte, Behälter und Steckdosen
Zeichnen Sie die Abfolge der Aktionen von der Vorbereitung der Materialien über das Platzieren der Behälter bis zur Produktübergabe auf und trennen Sie die Aufenthaltsposition des Servicepersonals von der Betriebsposition der Ausrüstung. Mehr Löcher bedeuten nicht einen reibungsloseren Prozess; Wenn Produktionsfenster und Containerumschlag nicht eingeplant sind, kommt es immer noch zu einer Wartezeit zwischen der Ausrüstung und dem Service.
Beginnen Sie mit dem Zeichnen anhand der Bewegung von Figuren und Objekten
Das Restaurant plant die Einrichtung eines unabhängigen Suppenversorgungsarbeitsplatzes, wobei die Position des Suppenherdes gleichzeitig Auswirkungen auf die Sicht, den Betrieb und den Umsatz hat. Layout-Diskussion Wenn Sie nur ein Rechteck auf dem Plan platzieren, kann es leicht passieren, dass der Aktivitätsbereich von Tür, Personal und Containern übersehen wird. Zeichnen Sie die Abfolge der Aktionen von der Vorbereitung der Materialien über das Platzieren der Behälter bis zur Produktübergabe auf und trennen Sie die Aufenthaltsposition des Servicepersonals von der Betriebsposition der Ausrüstung. Die Umgebung und der Sicherheitsabstand werden von Fachleuten anhand der Gerätedaten bestätigt. Was gelöst werden muss, besteht nicht darin, die Ausrüstung einfach nur passend zu machen, sondern ihr zu ermöglichen, während des eigentlichen Geschäftsprozesses mit umgebenden Verbindungen zusammenzuarbeiten.
Beim Zeichnen der ersten Version der Skizze können Sie Linien verwenden, um die Bewegung von Kunden, Mitarbeitern und Artikeln darzustellen. Dabei handelt es sich um Suppentassen, Töpfe, Zutatenbehälter und Servierutensilien, deren Ein- und Ausstiegsmethoden sowie Stopppositionen nicht genau gleich sind. Erfassen Sie gemeinsame Pfade und gelegentliche Pfade getrennt und achten Sie dabei besonders auf Aktionen, die in Spitzenzeiten gleichzeitig stattfinden. Positionen, bei denen es normalerweise keinen Konflikt zu geben scheint, müssen möglicherweise neu angeordnet werden, wenn zwei Personen sie gemeinsam verwenden.
Unterscheiden Sie zwischen Gerätegrenzen und bedienbaren Grenzen
Das Geräteübersichtsdiagramm veranschaulicht die feste Grundfläche, und die tatsächliche Anordnung muss auch Zugang, Öffnung und Schließung, Organisation und notwendige Serviceräume berücksichtigen. Klären Sie die Aufgaben der Suppenproduktions- oder Versorgungskette und prüfen Sie anschließend die Einsatzmöglichkeiten der Geräte und die Abstimmung der Behälter. Die Ausgangskapazität kann nicht allein anhand der Anzahl der Löcher beurteilt werden. Der Nutzungsrhythmus, die Behältergröße und die spezifischen Betriebsanforderungen müssen zunächst klar dargelegt werden. Nach der Einarbeitung dieser Anpassungsbedingungen in die Zeichnungen ist zu kennzeichnen, welche Maße aus den Geräteunterlagen stammen, welche vor Ort gemessen werden und welche noch bestätigt werden müssen. Die Verwendung unterschiedlicher Farben zur Unterscheidung von Quellen kann die Abweichung zwischen Konstruktionszeichnungen und dem Verständnis vor Ort verringern.
Feste Positionen im Lageplan müssen auf Änderungen der Elemente überprüft werden. Nehmen wir als Beispiel den Suppenkocher und gehen davon aus, dass die Suppenprodukte im Laden zwei Suppentassen mit unterschiedlichen Formen verwenden. Die gleiche Menge bedeutet nicht, dass die Ausrüstung auf die gleiche Weise belegt ist. Die Platzierungs-, Entnahme- und Liefervorgänge sollten anhand des tatsächlichen Containers überprüft werden, damit der Zweck der Ausrüstung und die Anpassung des Containers klar angegeben sind. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Treffen Sie fundierte Entscheidungen zwischen Präsentationen und Aufgaben
Mehr Löcher bedeuten nicht einen reibungsloseren Prozess; Wenn Produktionsfenster und Containerumschlag nicht eingeplant sind, kommt es immer noch zu einer Wartezeit zwischen der Ausrüstung und dem Service. Es können zwei Platzierungspläne mit deutlichen Unterschieden erstellt werden: Einer gibt der Beibehaltung der Hauptsichtfläche Vorrang, der andere räumt der Reduzierung wiederholter Handhabung Vorrang ein. Lassen Sie den Benutzer noch einmal durchgehen und notieren Sie dann, ob jeder Schritt angehalten, umgedreht oder nachgegeben werden muss. Vergleiche sollten sich auf die Aktion konzentrieren und nicht nur auf die Abstimmung für das schönere Bild.
Bei der Simulation von Spitzenaktionen sollten benachbarte Links zusammen in den Bildschirm eingefügt werden. Nehmen wir als Beispiel den Suppenkocher und gehen davon aus, dass eine Gruppe temporärer Materialien zwischen dem Suppenauslass und der Ausrüstung platziert wird. Die Mitarbeiter müssen ihre Positionen jedes Mal anpassen, wenn sie hergestellt werden. Bei der Layoutbewertung sollte der gesamte Serviceablauf berücksichtigt und der erforderliche Betriebsraum entsprechend den spezifischen Geräteanforderungen reserviert werden. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Nutzen Sie den Geschäftsprozess, um die Zeichnungen zu überprüfen, anstatt sich nur den Status der Ladeneröffnung anzusehen
Erfassen Sie die Verwendung von Behältern, den Produktionsrhythmus sowie die Reinigungs- und Übergabesituationen pro Schicht und stellen Sie die Verwendung ungeeigneter Behälter rechtzeitig ein und führen Sie eine Beratung durch. Der Betrieb der Energie- und Steuerungsteile der Anlage muss bestimmungsgemäß erfolgen und darf nicht durch Mitarbeiter verändert werden. [ Diese Aufzeichnungen können wiederum dabei helfen, das Layout zu überprüfen: Welche Plätze müssen häufig vorübergehend geräumt werden, welche Artikel haben keinen festen Bestimmungsort und welche Routen werden durch Nachschub belegt. Bei wiederkehrenden Problemen sollten wir uns fragen, ob es sich um unzureichende Standortvereinbarungen, Markierungen oder unklare Zuständigkeiten handelt, und vermeiden, alle Phänomene auf die Gerätegröße zurückzuführen.
Ob ein Layout über einen längeren Zeitraum genutzt werden kann, hängt auch davon ab, wie mit späteren Änderungen umgegangen wird. Am Beispiel des Suppenkochers wird davon ausgegangen, dass bei der Schichtübergabe nur die Suppenmenge angegeben wird, kein Standort des Übergabebehälters und keine Geräteangelegenheiten zurückgemeldet wurden und die nächste Schicht möglicherweise immer noch wiederholt nachfragt. Artikelinformationen, Ausrüstungsstatus und zu verfolgende Angelegenheiten können separat aufgelistet werden, um gemischte Schreibweisen zu vermeiden. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Verwandeln Sie die Versuchsvereinbarung in einen Konsens vor Ort
Überprüfen Sie die Energieform, Installationsmöglichkeiten, Behälteranpassung und Schulungsinhalte und bestätigen Sie, welches Zubehör zum Lieferumfang gehört. Lieferdemonstrationen sollten den normalen Betrieb und Situationen abdecken, in denen Servicepersonal kontaktiert werden muss. [ Nachdem das Layout festgelegt wurde, sollten die Geräte und angrenzenden Arbeitsplätze nummeriert, das Bestätigungsdatum vermerkt und dem Personal, das mitarbeiten muss, die Möglichkeit gegeben werden, dieselbe Version der Zeichnungen zu verwenden. Wenn sich die Größe oder Konfiguration ändert, sollte sie gleichzeitig geändert werden. Alte Zeichnungen sollten deutlich gekennzeichnet werden, um zu verhindern, dass der Standort an der abgelaufenen Position weiter baut oder Waren erhält.
BAONIER empfiehlt, den Produktmitteilungen Grundrisse, Standortfotos und repräsentative Containerabmessungen beizufügen. Für einen Simmerofen sollte eine ausführbare Layoutspezifikation beantworten, woher die Gegenstände kommen, wer sie verwendet, wohin sie nach der Verwendung gelangen und welche Orte zugänglich bleiben müssen. Durch die Umsetzung dieser Probleme in spezifische Maßnahmen kann die Ausrüstung zu einer stabilen Arbeitsposition im Geschäftsprozess werden, anstatt in der Zukunft die Ursache ständiger Umwege und vorübergehender Anpassungen zu sein.