Was ist nach Inbetriebnahme des Frischfleischschranks bei täglichen Kontrollen und Schichtübergaben zu protokollieren?

Bei der täglichen Verwaltung von Frischfleischschränken sollten stabile Aufzeichnungen über den Gerätestatus, die Produktpräsentation und die Personalübergabe erstellt werden. Bei Nutzungsszenarien wie Frischemetzgereien, die die Kundeneinkaufs- und Mitarbeiterwiegeprozesse neu organisieren möchten, ist es oft schwierig, den Änderungsprozess wiederherzustellen, indem erst nach offensichtlichen Problemen mit der Ausrüstung gesucht wird. Der Zweck der Aufzeichnung besteht darin, der nächsten Schicht und dem Servicepersonal zu ermöglichen, zu erfahren, was passiert ist, und nicht darin, Tabellen hinzuzufügen, die keinen praktischen Zweck haben.

Verwenden Sie die Palettennummer und die Anzeigeposition, um Aktionen wie das Aufstellen von Regalen, das Auffüllen und das Entfernen zu protokollieren, damit die Mitarbeiter wissen, welchen Bereich sie überprüfen müssen. Der Produktstatus und der Gerätestatus werden separat erfasst. Im Zweifelsfall können Sie nicht allein aufgrund des Aussehens oder der Berührung ein Urteil fällen. Die Liste kann vor Arbeitsbeginn, während des Betriebs und nach Ende der Arbeit in drei Links unterteilt werden, die spezifischen Elemente sollten jedoch mit den Ausrüstungsanweisungen und dem tatsächlichen Prozess des Geschäfts übereinstimmen. Der Inspektor sollte in der Lage sein, die entsprechende Ausrüstungsnummer und den Ladungsort anzugeben und das beobachtbare Phänomen zu beschreiben, anstatt nur „normal“ oder „anormal“ zu schreiben.

Angenommen, die Position der Palette einer bestimmten Warencharge wird angepasst und das Schichtpersonal sagt nur verbal „nach rechts geändert“. Verschiedene Stationen verstehen die Links und Rechts möglicherweise unterschiedlich, daher ist es besser, die Frachtposition oder die Palettennummer zu verwenden und gleichzeitig anzugeben, ob das Etikett entsprechend aktualisiert wurde. Nur durch die konsequente Verwendung der gleichen Nummerierung und Beschreibung für das gleiche Problem können einmalige Änderungen von wiederkehrenden Situationen unterschieden werden. Fotos können bei der Erklärung hilfreich sein, jedoch sollten gleichzeitig der Zeitraum des Geschehens, die damit verbundenen Vorgänge und der Hintergrund vor Ort festgehalten werden, um keine Schlussfolgerungen aufgrund nur eines Teilbildes zu ziehen.

Reinigungsmaßnahmen sollten auch den Umschlag von Frischfleisch, die Umschlagsschalen und die an den Teilen angebrachte Beschilderung berücksichtigen. Behandeln Sie die Waren und Behälter zunächst gemäß den Ladenvorschriften und führen Sie dann die Reinigung gemäß den Gerätedokumenten durch; Akzeptieren Sie keine unbekannten Reinigungsmittel, Demontagemethoden oder vorübergehenden Änderungen als gängige Praxis. Angelegenheiten, die Energie, elektrische oder mechanische Komponenten betreffen, sollten von qualifiziertem Personal bearbeitet werden, und das Personal sollte die Anforderungen an die Ausrüstung nicht überschreiten, um den Betrieb wieder aufzunehmen.

Kunden möchten mehr Teile sehen und Mitarbeiter möchten weniger Maßnahmen ergreifen, wenn sie Teller abholen; Es ist notwendig, eine für den Laden geeignete Anordnung zwischen der Ausstellungsebene und der Tiefe der hinteren Bedienung zu finden. Beim Schichtwechsel können Sie sich darauf konzentrieren, die an diesem Tag angepassten Frachtstandorte, noch nicht erledigte Angelegenheiten und Probleme, die weiterverfolgt werden müssen, zu erläutern. Wenn ein abnormaler Zustand auftritt, speichern Sie das Modell, das Phänomen, die Zeit und die ergriffenen Maßnahmen und wenden Sie sich an den Lieferanten oder das professionelle Servicepersonal. Die spezifische Warenentsorgung muss entsprechend den Anforderungen der Lagerverwaltung durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Aufzeichnungen regelmäßig und geben Sie der Lösung wiederkehrender Betriebs- und Übergabeprobleme Vorrang. Häufige Änderungen der Geräteeinstellungen können die Ursachenüberprüfung nicht ersetzen.