Comment le placement et le flux de circulation autour de la machine de mélange devraient-ils être disposés?

La disposition de la machine de mélange doit prendre en compte à la fois le côté client et le côté de travail, plutôt que de simplement placer l’équipement dans un plan d’étage comme si c’était fait. Lors de la réorganisation du processus de traitement de la pâte dans une boulangerie ou une pâtisserie, des actions telles que la visualisation, la collecte, le réapprovisionnement et le nettoyage se produisent souvent autour de l'équipement. L’objectif de la planification est de s’assurer que ces actions peuvent être reliées de manière transparente dans le même espace, plutôt que de simplement viser un agencement soigné de l’équipement.

Lier le pesage de la matière première, l'alimentation, l'opération de l'équipement et les emplacements de transfert ultérieurs pour confirmer l'espace requis pour l'opération et la manutention. La zone autour de la machine ne doit pas être utilisée pour le stockage temporaire d'articles divers, et le positionnement du personnel doit également suivre les instructions de l'équipement. Pendant la mesure, notez les colonnes murales, les ouvertures de porte, les dispositifs de fixation et les canaux qui doivent être conservés. Ne considérez pas directement les zones blanches sur les photos comme des emplacements disponibles. La plage après l'ouverture des portes d'armoire, des tiroirs ou d'autres composants mobiles doit également être vérifiée. La zone d'utilisation de l'équipement et les positions requises pour l'entretien professionnel devraient être clairement définies séparément.

Si la zone de pesage de la matière première n'est pas loin de la pétrineuse, mais que le processus de transfert nécessite de contourner le chariot de rotation, le mouvement avant et après l'entrée complète du matériau doit être observé. Le réglage de la disposition doit maintenir les conditions de fonctionnement et de protection requises par les spécifications du modèle de machine. Lorsque vous déterminez les problèmes de disposition, observez d'abord quelle action ou période de temps cause le conflit, puis discutez de l'ajustement de l'équipement ou de la position d'opération. Si seulement l'orientation de l'armoire est changée sans organiser les matériaux environnants, les problèmes d'attente ou de détour originaux peuvent toujours se produire.

Il est recommandé de réaliser une simulation simple en utilisant des conteneurs, des chariots ou des emballages vides réels. En ce qui concerne les pâtes de différentes recettes, les tailles de lots de matières premières, les accessoires de mélange et les contenants doivent être démontrés séparément pour le réapprovisionnement, le retrait et l'organisation, et il est nécessaire d'enregistrer si les employés doivent se retourner à plusieurs reprises, si les étiquettes sont difficiles à lire et s'ils croisent la zone d'attente du client. Une capacité plus grande peut ne pas convenir aux magasins où les petits lots sont fréquemment changés; La comparaison des achats devrait tenir compte des combinaisons de tâches et des arrangements en matière de personnel, et non pas seulement du nombre le plus élevé. Notez ces observations à côté du plan d’étage, ce qui facilite la compréhension cohérente plutôt que de simplement décrire « un peu plus spacieux ».

Avant que le plan soit finalisé, demandez au fournisseur d'équipement de revoir les conditions d'installation en fonction des photos et des dimensions sur place. L'espace, les installations de soutien et l'environnement requis pour l'équipement doivent être spécifiés en fonction du modèle sélectionné, et non déduits de photos d'autres magasins. Vérifiez le modèle, les instructions de traitement applicables, les accessoires, les conditions d'alimentation sur site et la remise de la formation. Comparez les tâches de traitement planifiées avec les données de l'équipement, article par article, et n'exigez pas que l'équipement démontre au-delà de la portée spécifiée. Si des rénovations ou des modifications sont apportées à la disposition du produit, les dessins originaux doivent être mis à jour et les zones touchées doivent être vérifiées à nouveau pour s'assurer que la mise en œuvre réelle correspond au plan original.