Congelatori per piccoli negozi: Evita la congestione causata dal prelievo degli articoli e dalle code al banco
Combina le linee di cassa, l'accesso all'ingresso e l'accesso al congelatore sullo stesso diagramma per verificare la sovrapposizione durante le ore di punta. Quando lo spazio è limitato, l'aggiunta di un gabinetto può aumentare simultaneamente la convenienza di rifornimento e la pressione di traffico. Confronta i ricavi e l'impatto sullo spazio nello stesso contesto.
Inizia a disegnare raffigurando il movimento di persone e oggetti
Il piccolo negozio di alimentari deve configurare contemporaneamente un refrigeratore per bevande e un'area espositiva per latticini. La posizione della combinazione di attrezzature per minimarket influenzerà contemporaneamente la visualizzazione, il funzionamento e il fatturato. Quando si discute del layout, se sulla pianta è posizionato solo un rettangolo, è facile perdere di vista le gamme di movimento di porte, personale e container. Combina le linee di cassa, l'accesso all'ingresso e l'accesso al congelatore sullo stesso diagramma per verificare la sovrapposizione durante le ore di punta. Un piccolo negozio dovrebbe osservare in particolare se un altro cliente può ancora completare il normale prelievo dopo l'apertura della porta. Il problema non è solo garantire che l'apparecchiatura si adatti correttamente, ma anche garantire che funzioni bene con i processi circostanti durante il funzionamento effettivo.
Quando si disegna la prima bozza di schizzo, è possibile utilizzare le linee per rappresentare separatamente il movimento di clienti, personale e articoli. Ciò comprende le bevande ad alta frequenza, i prodotti lattiero-caseari, i pacchetti promozionali combinati ed una piccola quantità di alimento refrigerato. I loro metodi di entrata e uscita e le posizioni di sosta non sono esattamente gli stessi. Separare i percorsi regolari da quelli occasionali, con particolare attenzione alle azioni che si verificano contemporaneamente durante le ore di punta; Le posizioni che sembrano non in conflitto nell'uso normale possono avere bisogno di riorganizzazione quando utilizzate da due persone.
Distinguere tra il confine dell'attrezzatura e il confine operabile
Il diagramma dell'attrezzatura indica un ingombro fisso, ma il layout effettivo deve anche ospitare la manipolazione, l'apertura, l'organizzazione e le aree di servizio necessarie. Dividete le esigenze di attrezzature in base ai requisiti di stoccaggio dei prodotti, ai formati di vendita e allo spazio disponibile, senza semplicemente elencare tutti gli articoli refrigerati in una singola tabella delle quantità. Gli articoli e i prodotti che richiedono spiegazioni dovrebbero avere diverse considerazioni di visualizzazione. Dopo aver inserito queste condizioni di compatibilità nei disegni, è necessario indicare quali dimensioni provengono dalla documentazione dell’apparecchiatura, quali sono misurate in loco e quali devono ancora essere confermate. L'utilizzo di colori diversi per distinguere le fonti può ridurre le discrepanze tra i disegni di progettazione e la comprensione in loco.
Le posizioni fisse sul diagramma di layout devono essere testate quando gli elementi cambiano. Ad esempio, in un impianto di attrezzature per minimarket, se un piccolo negozio vuole aggiungere un set di refrigeratori per bevande mantenendo la corsia dei prodotti lattiero-caseari, gli usi del prodotto e le modifiche dello spazio dovrebbero essere confrontati insieme. Le condizioni di accesso e rifornimento dopo l'aggiunta di attrezzature devono corrispondere alla modalità di lavoro originale. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Fai una scelta giustificata tra display e funzionamento.
Quando lo spazio è limitato, l'aggiunta di un gabinetto può aumentare simultaneamente la convenienza di rifornimento e la pressione di traffico. Confronta i ricavi e l'impatto sullo spazio nello stesso contesto. Preparare due schemi di posizionamento distinti: uno che dia la priorità all'area di visualizzazione principale e un altro che dia la priorità alla riduzione al minimo della manipolazione ripetuta. Chiedi agli utenti di percorrere ogni passaggio individualmente, quindi registra se sono necessarie pause, giri o deviazioni in ogni passaggio. I confronti dovrebbero concentrarsi sulle azioni, non solo sul voto per l'immagine più attraente.
Quando si simula l'utilizzo di picco, includere i processi adiacenti insieme nell'immagine. Ad esempio, in un negozio di alimentari, se i clienti fanno la coda al registratore di cassa durante le ore di chiusura e qualcuno si trova davanti ai frigoriferi, è possibile utilizzare due membri dello staff per la dimostrazione simultanea. Osservare i punti di intersezione del prelievo, dell'apertura della porta e della coda è più prezioso che misurare i soli canali quando non c'è un negozio. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Ispezionare i disegni durante il processo di funzionamento aziendale, piuttosto che concentrarsi solo sullo stato di apertura
L'utilizzo di mappe di posizioni fisse e tabelle concise di rifornimento aiuta a mantenere coerenti i diversi turni, con enfasi sulla registrazione dei cambiamenti di posizione causati da promozioni temporanee. I modelli di utilizzo differiscono tra notte e giorno; dovrebbero essere osservati separatamente e un periodo non può essere utilizzato per dedurre l'intera giornata. Questi record possono aiutare a verificare il layout al contrario: quali aree devono essere spesso temporaneamente rimosse, quali articoli non hanno un posto fisso e quali percorsi sono occupati da attività di rifornimento. Per i problemi ricorrenti, indagare se è dovuto a un cattivo posizionamento, etichettatura insufficiente o responsabilità poco chiare, ed evitare di attribuire tutti i problemi alle dimensioni dell'apparecchiatura.
L'utilizzabilità a lungo termine di un layout dipende anche dalla gestione delle modifiche successive. Ad esempio, in un impianto di attrezzature per negozi di alimentari, se le posizioni dei prodotti promozionali vengono temporaneamente regolate durante il turno notturno, ma il rifornimento segue ancora la vecchia mappa durante il turno diurno, è facile causare un'organizzazione ripetuta. Il foglio di trasferimento dovrebbe evidenziare le aree modificate, mentre le posizioni di stoccaggio stabili dovrebbero rimanere concise e uniformi. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Trasformare le disposizioni testate nella pratica in un consenso sul posto
Assegnare uno scopo e un numero di posizionamento a ciascun dispositivo e includere accessori, installazione in loco e trasferimento di assistenza nel piano. L'approvvigionamento di un intero negozio richiede di controllare le relazioni visive e operative tra dispositivi adiacenti, piuttosto che ispezionare semplicemente ogni macchina separatamente. Una volta completato il layout, assegnare i numeri alle apparecchiature e alle postazioni di lavoro adiacenti, annotare la data di conferma e assicurarsi che tutto il personale interessato utilizzi la stessa versione dei disegni. Quando le dimensioni o le configurazioni cambiano, apportare le modifiche corrispondenti. I vecchi diagrammi dovrebbero essere chiaramente contrassegnati per evitare la costruzione in corso o la ricezione in posizioni scadute sul sito.
BAONIER consiglia di fornire piante, foto in loco e dimensioni rappresentative dei contenitori insieme durante la comunicazione del prodotto. Per la combinazione di attrezzature per negozi di alimentari, una descrizione del layout fattibile dovrebbe rispondere a dove provengono gli articoli, chi li usa, dove vanno dopo l'uso e quali posizioni devono essere accessibili. Traducendo queste domande in azioni specifiche, l’attrezzatura diventa una posizione di lavoro stabile all’interno del processo aziendale, piuttosto che una fonte di costanti deviazioni e aggiustamenti temporanei.