Cosa verificare per quanto riguarda lo spazio di servizio e le condizioni di pulizia prima di consegnare l'armadio per carne fresca
Confermare le componenti staccabili all'interno dell'armadio, i metodi di supporto del pallet, lo spazio di accesso laterale di servizio e l'accessibilità di pulizia. I clienti vogliono vedere più parti, mentre i dipendenti vogliono prelevare i vassoi in modo più efficiente; Una disposizione adatta fra i livelli dell'esposizione e la profondità di funzionamento posteriore è necessaria per il deposito.
Dall’intenzione di acquisto a un prodotto finale verificabile
Il fornitore di carne fresca spera di riorganizzare i processi di selezione dei clienti e di pesatura del personale. Dopo aver deciso di acquistare l'armadio per carne fresca, l'attenzione si sposta dal confronto delle opzioni alla definizione dei confini. Confermare le componenti staccabili all'interno dell'armadio, i metodi di supporto del pallet, lo spazio di accesso laterale di servizio e l'accessibilità di pulizia. Riservare i requisiti di controllo della temperatura con specifiche normative di gestione del prodotto e dettagli dell'apparecchiatura e non trattare i diagrammi di visualizzazione generali come impegni di temperatura effettivi. Un chiaro accordo di consegna dovrebbe garantire che il personale ricevente, anche senza comunicazione preventiva, sappia cosa ricevere in loco e quale supporto aggiuntivo sia necessario.
Il nome e la quantità di attrezzature sono solo il punto di partenza della lista. Si consiglia di elencare separatamente il modello, le dimensioni fisiche, le configurazioni chiave, i componenti collegati, i servizi in loco e la documentazione, indicando chi fornisce ciascun elemento. Per gli articoli di uso reale come carne fresca, pallet di rotazione e segnaletica organizzata per sezioni, se sono necessari contenitori o accessori aggiuntivi, deve essere indicato se sono inclusi nel preventivo corrente per evitare di utilizzare immagini di visualizzazione invece di un chiaro ambito di fornitura.
Mantieni i criteri di selezione fino alla fase di conferma dell'ordine
Differenzia tra prelievo basato sul servizio e prelievo automatico del cliente in base al metodo di vendita, quindi conferma le dimensioni del pallet e l'area di esposizione richiesta. Non basarsi esclusivamente sulla lunghezza frontale del bancone per determinare la capacità; azioni come girare, raccogliere i piatti e lo smistamento temporaneo dovrebbero anche essere considerate nella valutazione. Questi requisiti non possono scomparire dal documento dopo che il prezzo totale è stato determinato. Prima di effettuare l'ordine, la selezione finale deve essere abbinata articolo per articolo con l'elenco dei requisiti originali per garantire che non ci siano nuove discrepanze dovute a dimensioni, configurazione o condizioni in loco. I cambiamenti che devono essere accettati devono essere giustificati e le questioni irrisolte devono essere seguite.
L'ispezione alla consegna deve corrispondere alle attività effettive, non solo al conteggio dei nomi delle apparecchiature. Prendendo l'armadio della carne fresca come esempio, supponiamo che sia i piatti profondi che superficiali siano utilizzati simultaneamente nell'armadio. I piatti possono essere collocati all'interno, ma ciò che i clienti possono vedere e le angolazioni con cui i dipendenti raccolgono i piatti sono diversi. Il confronto dovrebbe includere due prospettive: il lato display e il lato servizio. Scatta foto separatamente quando necessario per evitare di valutare l'intero bancone solo dalla parte anteriore. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
Preparare le condizioni in loco prima della consegna.
Collegare le posizioni per la pesatura, l'imballaggio, il trasferimento e l'esposizione per evitare sovrapposizioni tra l'area di attesa del cliente e il personale che serve i piatti. La gestione delle zone e degli strumenti per diversi prodotti dovrebbe essere implementata in base ai requisiti di gestione del negozio e il layout delle apparecchiature fornisce spazio per l'applicazione di queste regole. La capacità dell'apparecchiatura di entrare nel negozio non significa che il luogo di installazione finale soddisfi tutti i requisiti. È necessario verificare le disposizioni di scarico, manipolazione, tornitura e posizionamento temporaneo dopo la consegna e far confermare ai professionisti competenti che la configurazione dell'installazione corrisponde alla documentazione dell'apparecchiatura.
La preparazione in loco dovrebbe essere valutata in base alle azioni effettivamente intraprese, non solo alla firma sui disegni. Prendendo come esempio l'armadio per la carne fresca, si supponga che la piattaforma di pesatura sia a pochi passi dall'armadio per la carne fresca, ma che ogni prelievo richieda di bypassare i materiali di imballaggio. Il problema potrebbe risiedere nelle posizioni fisse dei materiali, piuttosto che nella distanza in linea retta tra i contatori. I processi di raccolta dei piatti, pesatura, imballaggio e consegna dovrebbero essere osservati nel loro complesso. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
L'ispezione comporta il controllo sia dell'attrezzatura che del suo utilizzo previsto.
I clienti vogliono vedere più parti, mentre i dipendenti vogliono prelevare i vassoi in modo più efficiente; Una disposizione adatta fra i livelli dell'esposizione e la profondità di funzionamento posteriore è necessaria per il deposito. L'ispezione non dovrebbe essere limitata all'osservazione dell'aspetto da una distanza o semplicemente chiedendo se può essere avviata. Il modello, la quantità, le componenti e lo stato dell'aspetto dovrebbero essere controllati secondo le informazioni confermate e il funzionamento normale dovrebbe essere verificato nelle condizioni ammissibili per assicurare il contenitore reale e la posizione di funzionamento lavorano insieme.
Questi documenti sono ancora necessari dopo la consegna, quindi la documentazione dovrebbe essere facilmente comprensibile da parte del personale del negozio. Prendiamo ad esempio l’armadio per la carne fresca. Supponiamo che un lotto di prodotti abbia le posizioni dei pallet regolate e il personale di consegna dica solo verbalmente: "È stato spostato a destra". L'interpretazione di sinistra e destra può variare a seconda della posizione, quindi è più appropriato utilizzare le posizioni di stoccaggio o i numeri di pallet e indicare anche se le etichette sono state aggiornate di conseguenza. Questo elemento dovrebbe essere citato nei documenti di conferma o nei registri di consegna, dettagliando i risultati effettivi dell'ispezione e le questioni in sospeso. Utilizzare lo stesso numero quando sono coinvolti diversi personale, e non sostituire le parti che appaiono simili nelle immagini con il modello e la conferma della configurazione. Le questioni che richiedono un giudizio professionale dovrebbero continuare ad essere gestite dal personale responsabile. I documenti a cui possono accedere entrambe le parti sono più utili per una consegna agevole rispetto alle spiegazioni verbali temporanee.
La documentazione e la consegna del personale dovrebbero essere completate prima della fine della consegna.
Registra azioni come scaffalature, rifornimento e rimozione utilizzando i numeri dei pallet e le posizioni di visualizzazione, in modo che il personale sappia quale area controllare. Lo stato del prodotto e quello dell'apparecchiatura vengono registrati separatamente; in caso di dubbio, non è possibile formulare giudizi basati esclusivamente sull'aspetto o sul tatto. Questo tipo di lavoro quotidiano richiede di trovare la persona responsabile al momento della consegna, piuttosto che organizzare ulteriori disposizioni dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un periodo di tempo. Le istruzioni, i nomi dei componenti comunemente usati, i metodi di contatto con l'assistenza e le questioni in sospeso dovrebbero essere consegnati a coloro che utilizzano effettivamente l'apparecchiatura quotidianamente.
Si consiglia di stabilire un file conciso dell'apparecchiatura che includa immagini di conferma, elenchi di configurazione, record di ricevimento, documenti operativi e risultati di comunicazione di follow-up. Per i contenuti relativi alla formazione, registra i partecipanti e le questioni non chiare, in modo che le conoscenze possano essere trasmesse quando i turni vengono cambiati. Quando si comunica il progetto di armadio per carne fresca con BAONIER, le informazioni possono essere organizzate nell'ordine di "conferma dei requisiti - preparazione in loco - verifica della consegna - consegna dopo l'uso"; Ogni fase dovrebbe avere risultati accessibili, in modo che l’approvvigionamento diventi davvero un’attrezzatura sostenibile.