Come mantenere i record per le vetrine refrigerate aperte e come documentare le modifiche all'esposizione
Stabilire linee guida di visualizzazione fisse per ogni livello. Durante i cambi di turno, concentrarsi sul controllo se l'imballaggio supera i limiti di carico specificati dal produttore. L'esposizione aperta sottolinea l'accesso facile, ma i depositi non dovrebbero concentrarsi soltanto sul riempimento dello spazio; La quantità visibile, la frequenza di rifornimento e i metodi di visualizzazione consentiti dall'apparecchiatura devono essere determinati insieme;
Per la gestione quotidiana, identificare prima le modifiche che vale la pena registrare
I negozi di prodotti freschi vogliono che i clienti possano navigare più facilmente tra gli scaffali refrigerati aperti. Dopo l'implementazione, la gestione delle vetrine refrigerate aperte non dovrebbe limitarsi a determinare se oggi era normale. La logica per le operazioni normali deve essere compresa da diversi turni e anche le condizioni anomale dovrebbero essere documentate. Stabilire linee guida di visualizzazione fisse per ogni livello. Durante i cambi di turno, concentrarsi sul controllo se l'imballaggio supera i limiti di carico specificati dal produttore. Le foto prima e dopo il rifornimento possono aiutare il team a distinguere tra modifiche all'esposizione e problemi alle attrezzature. Non sostituire la risoluzione dei problemi con l'abbassamento temporaneo delle impostazioni. Lo scopo della registrazione è quello di consentire alla persona successiva di continuare a lavorare, non di compilare moduli.
I negozi possono identificare i punti di consegna dall'uso effettivo di imballaggi di ortaggi a foglia, verdure pulite in scatola, bevande refrigerate e articoli a breve turnover: quando gli articoli entrano nell'area di lavoro, chi li organizza, quando vengono rimossi e quali informazioni devono essere aggiornate dopo il completamento. Gli elementi del record dovrebbero essere disposti intorno a questi punti di consegna. Per le informazioni che non aiutano il successivo processo decisionale, non c'è bisogno di copiarlo meccanicamente ogni giorno; Per le situazioni che causano ripetutamente richieste, etichette chiare o indicatori di posizione dovrebbero essere aggiunti.
Stabilire una numerazione coerente e descrizioni della posizione coerenti con il sito effettivo.
Segnare l'ingresso, l'alimentazione del condizionamento d'aria, le fonti di calore e le fermate di rifornimento intorno al gabinetto sullo schema. Le condizioni del sito dovrebbero essere confermate dal personale dell'attrezzatura. Non trattare tutto lo spazio davanti al gabinetto come spazio disponibile per le scatole promozionali. Sulla base di tale sito, l'assegnazione di numeri e posizioni alle apparecchiature e alle aree comuni può trasformare i riferimenti di consegna da "quella macchina laggiù" in oggetti specifici e identificabili. Quando uno stesso prodotto o contenitore ha più specifiche, il nome dovrebbe anche essere differenziato per evitare che i record appaiano coerenti mentre si riferiscono a articoli diversi.
Quando si creano elementi di record, è possibile iniziare concentrandosi sulle situazioni in cui l'elemento o la configurazione è cambiata. Prenda l'espositore refrigerato aperto come esempio. Supponiamo che il cabinet abbia temporaneamente un imballaggio combinato più alto, ma l'imballaggio che entra nel cabinet non significa che la disposizione sia appropriata. Le istruzioni di carico, la manipolazione e i metodi di rimozione devono essere controllati separatamente dall'imballaggio normale. Mantenere i problemi per le posizioni senza linee guida chiare, e non continuare a impilare solo perché più elementi possono stare. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Separare il fenomeno, causare giudizio e gestire i risultati
Quando si descrivono i problemi dell'apparecchiatura, prima annotare i fenomeni osservati o uditi, il periodo di tempo, il numero corrispondente e l'attività di utilizzo in quel momento. Non assumere fin dall’inizio che “un certo componente è rotto” come una conclusione definitiva, in particolare evita di usare l’autoregolazione dei componenti chiave per dimostrare una supposizione. In primo luogo, determini la larghezza della superficie dell'esposizione e la profondità reale disponibile, quindi usi l'imballaggio attuale per confermare la spaziatura fra gli scaffali; La convenienza dell'esposizione aperta richiede la valutazione accanto all'ambiente del deposito, ai metodi di gestione del prodotto ed alle specifiche specifiche del modello. Comprendere l'ambito applicabile dell'apparecchiatura aiuta a distinguere il contesto di utilizzo e le questioni che richiedono un giudizio professionale.
Documentare chiaramente le azioni ripetitive nella stessa posizione rende più facile discutere i miglioramenti. Prenda l'espositore refrigerato aperto come esempio. Supponiamo che il negozio posizioni temporaneamente le scatole di rifornimento vicino al mobile e i dipendenti pensano che sia solo una breve permanenza, ma diventa un punto di impilamento fisso in seguito. Segnare sullo schema l’area di parcheggio temporaneo e l’area accessibile richiesta dall’attrezzatura, indicando quando deve essere rimossa e chi ne è responsabile. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
L'organizzazione delle attività richiede anche responsabilità e confini chiari.
L'esposizione aperta sottolinea l'accesso facile, ma i depositi non dovrebbero concentrarsi soltanto sul riempimento dello spazio; La quantità visibile, la frequenza di rifornimento e i metodi di visualizzazione consentiti dall'apparecchiatura devono essere determinati insieme; L'organizzazione quotidiana dovrebbe servire un uso pratico, non solo concentrarsi sulla pulizia durante la fotografia. È possibile osservare se i dipendenti spostano ripetutamente gli elementi per completare lo stesso compito o se devono cercare strumenti di supporto in altre aree. Se queste azioni si ripetono nel tempo, esaminare le posizioni di stoccaggio, i contenitori o i processi, piuttosto che semplicemente chiedere ai dipendenti di accelerare.
La consegna non è solo la segnalazione di un risultato, ma la fornitura delle informazioni necessarie per il passo successivo del giudizio. Prenda l'espositore refrigerato aperto come esempio. Supponiamo che i dipendenti notino che le condizioni di un prodotto nell'armadio sono diverse da prima. Registra la posizione del prodotto, il cambio di visualizzazione in quel momento e il contesto di utilizzo. Le impostazioni del dispositivo, l'ambiente e il prodotto stesso devono essere esaminati separatamente e le decisioni devono essere prese dal personale responsabile pertinente. Non cambiare i metodi di controllo arbitrariamente sulla base di una singola osservazione. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Lascia che i record nel tempo diventino miglioramenti attuabili.
Controllare la configurazione effettiva del conteggio degli scaffali, dell'illuminazione, dei deflettori e del pannello di controllo e richiedere che i documenti di consegna corrispondano a numeri di modello specifici. Fornire l'ambiente di installazione e i requisiti di caricamento forniti dal produttore al responsabile del negozio per evitare che i documenti di approvvigionamento rimangano in ufficio. I documenti lasciati durante l’approvvigionamento e la consegna rimangono preziosi durante le fasi di gestione quotidiana. Quando si cercano modelli, accessori e gamme di servizi, questi dovrebbero essere accessibili dallo stesso file dell'apparecchiatura, evitando la necessità di chiedere ripetutamente all'acquirente originale quando si verificano problemi.
Quando si esaminano regolarmente i record, concentrarsi prima sui problemi che si verificano ripetutamente nello stesso luogo, durante la stessa azione o nello stesso periodo di tempo, quindi determinare se il problema risiede nell'etichettatura, nella disposizione degli elementi, nella consegna del personale o nella manutenzione delle apparecchiature. Ogni miglioramento dovrebbe specificare ciò che si prevede di risolvere e verificare se si sono verificati cambiamenti nei record successivi. Anche le consultazioni sui prodotti BAONIER possono essere basate su questi dettagli reali. Per le vetrine refrigerate aperte, una gestione chiara si riflette innanzitutto nel fatto che il personale in loco sa cosa controllare, a chi riferire e quali compiti sono ancora in sospeso.