L'ispezione degli armadietti con porta in vetro non riguarda solo la pulizia del vetro; i record della posizione della porta sono altrettanto importanti
Includere lo stato chiuso del corpo della porta, la posizione del cartellino del prezzo e la pulizia dello scaffale negli elementi di ispezione. Scegliere una porta più larga non rende necessariamente più facile il prelievo; È necessario considerare contemporaneamente la gamma di singoli picking, lo spazio di movimento anteriore e le abitudini operative dei diversi dipendenti.
Per la gestione quotidiana, identificare prima le modifiche che vale la pena registrare
Un negozio di alimentari di alta qualità prevede di utilizzare armadietti con porte in vetro per visualizzare prodotti refrigerati confezionati. Dopo l'implementazione, la gestione dei refrigeratori a porta in vetro non dovrebbe limitarsi a determinare se stanno funzionando correttamente oggi. La logica per le operazioni normali deve essere compresa da diversi turni e anche le condizioni anomale dovrebbero essere documentate. Includere lo stato chiuso del corpo della porta, la posizione del cartellino del prezzo e la pulizia dello scaffale negli elementi di ispezione. Quando vengono rilevati problemi come spazi tra le porte, condensa o chiusura impropria, registrare la posizione specifica della porta e il periodo di tempo e il servizio post-vendita determinerà la causa in base al modello. Lo scopo della registrazione è quello di consentire alla persona successiva di continuare a lavorare, non di compilare moduli.
I punti vendita possono identificare i punti chiave durante l'uso effettivo di bevande in bottiglia alta, prodotti caseari in cartone, dolci in tazza e ingredienti preconfezionati: quando gli articoli entrano nell'area di lavoro, chi li organizza, quando vengono rimossi e quali informazioni devono essere aggiornate dopo il completamento. Gli elementi del record dovrebbero essere disposti intorno a questi punti di consegna. Per le informazioni che non aiutano il successivo processo decisionale, non c'è bisogno di copiarlo meccanicamente ogni giorno; Per le situazioni che causano ripetutamente richieste, etichette chiare o indicatori di posizione dovrebbero essere aggiunti.
Stabilire una numerazione coerente e descrizioni della posizione coerenti con il sito effettivo.
Segni l'area occupata dopo che le porte di gabinetto si aprono sulla terra e coinvolgono i carrelli, i cestini ed i clienti d'attesa nella simulazione; La relazione fra le porte di gabinetto adiacenti, le colonne della parete ed i corridoi di acquisto dovrebbe essere confermata prima della determinazione della direzione di apertura della porta. Sulla base di tale sito, l'assegnazione di numeri e posizioni alle apparecchiature e alle aree comuni può trasformare i riferimenti di consegna da "quella macchina laggiù" in oggetti specifici e identificabili. Quando uno stesso prodotto o contenitore ha più specifiche, il nome dovrebbe anche essere differenziato per evitare che i record appaiano coerenti mentre si riferiscono a articoli diversi.
Quando si creano elementi di record, è possibile iniziare concentrandosi sulle situazioni in cui l'elemento o la configurazione è cambiata. Prendendo i frigoriferi della porta di vetro come esempio, supponendo che il gabinetto della porta di vetro sia usato per visualizzare le bevande della alto-bottiglia, c'è ampio spazio statico di esposizione, ma la bocca della bottiglia richiede l'inclinazione significativa da rimuovere. La verifica dovrebbe essere separata tra "adattabilità" e "rimuovibile senza problemi", e le etichette e gli imballaggi adiacenti dovrebbero essere controllati per assicurarsi che non interferiscano con i movimenti delle mani. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Separare il fenomeno, causare giudizio e gestire i risultati
Quando si descrivono i problemi dell'apparecchiatura, prima annotare i fenomeni osservati o uditi, il periodo di tempo, il numero corrispondente e l'attività di utilizzo in quel momento. Non assumere fin dall’inizio che “un certo componente è rotto” come una conclusione definitiva, in particolare evita di usare l’autoregolazione dei componenti chiave per dimostrare una supposizione. Con l'imballaggio standard più alto e più largo, confronti le dimensioni efficaci e le caratteristiche regolabili dello scaffale interno. La trasparenza del vetro è solo un aspetto dell'aspetto; anche la posizione della maniglia, l'azione di prelievo e l'accessibilità al rifornimento influenzano l'uso quotidiano. Comprendere l'ambito applicabile dell'apparecchiatura aiuta a distinguere il contesto di utilizzo e le questioni che richiedono un giudizio professionale.
Documentare chiaramente le azioni ripetitive nella stessa posizione rende più facile discutere i miglioramenti. Prendiamo un frigorifero a porta in vetro come esempio. Supponiamo che due gruppi di porte siano adiacenti. Quando un cliente apre una porta, blocca accidentalmente la posizione di prelievo dell'altro gruppo. Due personale possono dimostrare secondo l'ordine di acquisto comune, registrare i punti di attesa reciproca e poi discutere gli adeguamenti all'orientamento della porta, alla disposizione adiacente, o alla disposizione del passaggio. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
L'organizzazione delle attività richiede anche responsabilità e confini chiari.
Scegliere una porta più larga non rende necessariamente più facile il prelievo; È necessario considerare contemporaneamente la gamma di singoli picking, lo spazio di movimento anteriore e le abitudini operative dei diversi dipendenti. L'organizzazione quotidiana dovrebbe servire un uso pratico, non solo concentrarsi sulla pulizia durante la fotografia. È possibile osservare se i dipendenti spostano ripetutamente gli elementi per completare lo stesso compito o se devono cercare strumenti di supporto in altre aree. Se queste azioni si ripetono nel tempo, esaminare le posizioni di stoccaggio, i contenitori o i processi, piuttosto che semplicemente chiedere ai dipendenti di accelerare.
La consegna non è solo la segnalazione di un risultato, ma la fornitura delle informazioni necessarie per il passo successivo del giudizio. Prendiamo un frigorifero a porta in vetro come esempio. Supponiamo che solo una porta abbia ripetutamente problemi di chiusura impropri. Durante la registrazione, annotare chiaramente il numero di posizione della porta, il periodo di tempo e la condizione visibile, invece di dichiarare semplicemente "la porta in vetro ha problemi". Dopo che il personale di servizio ottiene la posizione accurata, è più facile continuare ad affrontare lo stesso problema. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Lascia che i record nel tempo diventino miglioramenti attuabili.
Utilizzare i numeri per distinguere ogni porta e ripiano e confermare se i componenti come maniglie, guarnizioni e luci sono completi. Conservare le foto dell'imballaggio di spedizione e la lista di consegna per separare i problemi di spedizione dai problemi di utilizzo successivi. I documenti lasciati durante l’approvvigionamento e la consegna rimangono preziosi durante le fasi di gestione quotidiana. Quando si cercano modelli, accessori e gamme di servizi, questi dovrebbero essere accessibili dallo stesso file dell'apparecchiatura, evitando la necessità di chiedere ripetutamente all'acquirente originale quando si verificano problemi.
Quando si esaminano regolarmente i record, concentrarsi prima sui problemi che si verificano ripetutamente nello stesso luogo, durante la stessa azione o nello stesso periodo di tempo, quindi determinare se il problema risiede nell'etichettatura, nella disposizione degli elementi, nella consegna del personale o nella manutenzione delle apparecchiature. Ogni miglioramento dovrebbe specificare ciò che si prevede di risolvere e verificare se si sono verificati cambiamenti nei record successivi. Anche le consultazioni sui prodotti BAONIER possono essere basate su questi dettagli reali. Per i frigoriferi a porta in vetro, una gestione chiara è evidente quando il personale sa cosa controllare, a chi riferire e quali attività rimangono incompiute.