Cosa deve essere registrato durante le ispezioni giornaliere e le consegne dei turni dopo che i frigoriferi a porta in vetro sono stati messi in uso?

La gestione quotidiana dei frigoriferi della porta di vetro dovrebbe stabilire i record stabili basati sullo stato dell'attrezzatura, sull'esposizione del prodotto e sulla consegna del personale. Per scenari come un negozio di alimentari che utilizza armadietti con porte in vetro per esporre articoli refrigerati confezionati, è spesso difficile ricostruire il processo quando si verificano solo problemi con l'apparecchiatura. Lo scopo della registrazione è quello di far sapere al turno successivo e al personale di servizio cosa è successo, piuttosto che aggiungere moduli inutili.

Includere lo stato chiuso del corpo della porta, la posizione del cartellino del prezzo e la pulizia dello scaffale negli elementi di ispezione. Quando vengono rilevati problemi come spazi tra le porte, condensa o chiusura impropria, registrare la posizione specifica della porta e il periodo di tempo e il servizio post-vendita determinerà la causa in base al modello. La lista di controllo dovrebbe essere divisa in tre fasi: prima dell'avvio, durante il funzionamento e dopo il completamento, ma gli elementi specifici devono allinearsi con il manuale dell'apparecchiatura e le procedure del negozio. Gli ispettori dovrebbero identificare il numero e la posizione dell'apparecchiatura corrispondente, descrivere i fenomeni osservabili, piuttosto che semplicemente dichiarare "normale" o "anormale".

Supponiamo che solo una porta abbia problemi ricorrenti con una chiusura impropria. Durante la registrazione, indicare chiaramente il numero di posizione della porta, il periodo di tempo e la condizione di visibilità, piuttosto che scrivere solo "la porta di vetro ha problemi". Dopo che il personale di servizio ottiene la posizione accurata, è più facile continuare ad affrontare lo stesso problema. Per distinguere tra modifiche una tantum e problemi ricorrenti, utilizzare lo stesso numero e la stessa descrizione per lo stesso problema in modo coerente. Le foto possono aiutare a illustrare la situazione, ma anche il periodo di tempo, le azioni rilevanti e lo sfondo dovrebbero essere registrati per evitare di trarre conclusioni basate esclusivamente su un'immagine parziale.

Il programma di pulizia deve anche considerare il turnover di bevande in bottiglia alta, prodotti lattiero-caseari in cartone, dolci in tazza e ingredienti preconfezionati. In primo luogo, maneggi gli oggetti ed i contenitori secondo i regolamenti del deposito, quindi pulisca l'attrezzatura come specificato nei documenti dell'attrezzatura; Non trattare detergenti sconosciuti, metodi di smontaggio o modifiche temporanee come pratiche standard. Le questioni che coinvolgono componenti energetici, elettrici o meccanici devono essere gestite da personale qualificato e il personale non deve aggirare i requisiti delle apparecchiature per riprendere le operazioni da solo.

Scegliere una porta più larga non rende necessariamente più facile il prelievo; È necessario considerare contemporaneamente la gamma di singoli picking, lo spazio di movimento anteriore e le abitudini operative dei diversi dipendenti. Durante i cambi di turno, sottolinea le posizioni modificate, le attività non terminate e i problemi che devono essere seguiti per quel giorno. Quando c'è uno stato anormale, registrare il modello, il sintomo, il tempo e le misure adottate e contattare il fornitore o il personale di assistenza professionale; La movimentazione di prodotti specifici dovrà seguire le indicazioni della direzione del negozio. Esaminare regolarmente i record e dare priorità alla risoluzione dei problemi ricorrenti di funzionamento e consegna. Non sostituire l'indagine delle cause con frequenti modifiche alle impostazioni del dispositivo.