Buz makinesinin kullanım kayıtları, talep zirveleri ve anormal olayları nasıl tanımlamalı?
Buz kullanımının zirvesini, buz geri alma sayısı ve taleplerin belirli zamanlarda veya verimsiz dönüşüm nedeniyle yoğun olup olmadığını belirlemek için ekipman durumunu kaydedin. Günlük ortalama talep, en yüksek talebi temsil etmek zorunda değildir; Alıcı iletişimde, sadece bir gün için tahmini miktarı rapor etmek yerine, merkezi kullanım için zaman periyotları ve döngü yöntemlerini belirtmek gereklidir.
Günlük yönetim için, önce kaydedilmesi gereken değişiklikleri belirleyin
Kahvehane veya İçki mağazaları iş saatleri boyunca buz kullanımının zirvesine hazırlanmalıdır. Uygulamadan sonra, buz makinesinin yönetimi sadece bugün düzgün şekilde çalışıp çalışmadığını belirlemekle sınırlı olmamalıdır. Normal operasyonların mantığı farklı değişimler tarafından anlaşılması gerekiyor ve anormal koşullar da belgelenmeli. Buz kullanımının zirvesini, buz geri alma sayısı ve taleplerin belirli zamanlarda veya verimsiz dönüşüm nedeniyle yoğun olup olmadığını belirlemek için ekipman durumunu kaydedin. Temizlik ve bakım üreticinin talimatlarına göre yapılmalıdır; iç koşul yalnızca temiz bir görünüme dayanarak belirlenemez. Kayıtların amacı bir sonraki kişinin çalışmaya devam etmesini sağlamak, formları doldurmak için değil.
Mağaza, buz malzemelerinin gerçek kullanım sürecinde, buz temizleme konteynerlerinde ve depolama ve dönüşüm araçlarında kilit noktaları tanımlayabilir: ne zaman ürünler çalışma alanına girer, onları kim düzenler, ne zaman çıkarılır ve tamamlandıktan sonra hangi bilgilerin güncellenmesi gerekmektedir. Kayıtlar bu teslim noktaları etrafında düzenlenmelidir. Daha sonraki karar vermeye yardımcı olmayan bilgiler için, her gün mekanik olarak kopyalamanıza gerek yoktur; Defalarca sorgulara neden olan durumlar için, net etiketler veya konum göstergeleri eklenmelidir.
Gerçek site ile tutarlı olan tutarlı numaralandırma ve yer tanımlamaları oluşturun.
Buz geri alımı, işleme ve yenileme için ekipman konumlarını rotalarla bağlayın ve sitedeki su arzını, drenaj ve kurulum koşullarını doğrulayın. Ekipman büyüklüğüne ek olarak, gerçek işletim ve bakım için gerekli alan da doğrulamak için gereklidir. Böyle bir siteye dayanarak, ekipmanlara ve ortak alanlara numaralar ve konumlar tanımlamak, 'o makineden' gelen teslimat referanslarını belirli, tanımlanabilir nesnelere dönüştürebilir. Aynı ürün veya konteyner birden fazla spesifikasyona sahip olduğunda, farklı maddelere atıfta bulunarak tutarlı görünen kayıtları önlemek için isim de farklılaştırılmalıdır.
Kayıt maddeleri oluştururken, maddenin veya yapılandırmanın değiştiği durumlara odaklanmakla başlayabilirsiniz. Örneğin, bir buz üreticisi düşünün: dükkandaki buz talebinin belli bir süre boyunca yoğunlaştığını varsayalım, diğer bir dükkan ise aynı ortalama buz miktarı ile gün boyunca kullanılırken, buzunu birden fazla yerden alır. Buz yapma çözümlerini karşılaştırıldığında, hem zirve kullanım şekilleri hem de dolaşım yöntemlerini belirtmek ve onları üretici tarafından belirtilen uygulanabilir ve test koşullarıyla karşılaştırmak gereklidir. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Olguyu ayır, yargıya neden ol, sonuçları yönet
Ekipman sorunlarını tanımladığınızda, önce gözlemlenen veya duyulan fenomenleri, zaman periyodunu, ilgili sayıyı ve o zamanki kullanım görevini yazın. Baştan beri kesin bir sonuç olarak 'belirli bir bileşen bozuk' olduğunu varsayamayın, özellikle bir tahmini kanıtlamak için anahtar bileşenlerin kendi kendini ayarlamalarını kullanmaktan kaçının. İçecek üretimi, gösterme veya diğer amaçlar için belirli kullanımları listeleyin ve gerekli buz türlerini doğrulayın. Nominal çıkış karşılaştırmaları, ilgili modelinin belirtilen koşullarına dayanmalıdır; farklı test koşullarından sayılar doğrudan eşdeğer yetenekler olarak kabul edilmemelidir. Ekipmanın uygulanabilir kapsamını anlamak, kullanım bağlamını ve profesyonel yargı gerektiren sorunları ayırt etmeye yardımcı olur.
Aynı yerde tekrar eden eylemleri açıkça belgelemek iyileştirmeleri tartışmayı kolaylaştırır. Örneğin, bir buz makinesi düşünün: varsayalım ki ekipman ürün alanından uzakta bulunur, çalışanların birden fazla çalışma istasyonundan geçmelerini gerektirir buz almak için. Yerinde ölçümler buz konteyneri, park yeri ve gidiş-dönüş rotasını içermeli, sadece ana ünite tarafından işgal edilen toplam alan değil. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Görevleri organize etmek için de net sorumluluklar ve sınırlar gerekmektedir.
Günlük ortalama talep, en yüksek talebi temsil etmek zorunda değildir; Alıcı iletişimde, sadece bir gün için tahmini miktarı rapor etmek yerine, merkezi kullanım için zaman periyotları ve döngü yöntemlerini belirtmek gereklidir. Günlük organizasyon sadece fotoğrafçılık sırasında düzene odaklanmamak, pratik kullanıma hizmet etmelidir. Çalışanların aynı görevi tamamlamak için tekrar tekrar nesneleri hareket ettirip etmediklerini veya diğer alanlarda destekleyici araçlara bakmalarını gerektirip gerektirmediklerini gözlemleyebilirsiniz. Eğer bu eylemler zaman içinde tekrarlanırsa, çalışanlardan hızlandırmalarını istemek yerine depolama yerleri, konteynerleri veya süreçleri inceleyin.
Teslim sadece bir sonucu bildirmek değil, yargılamadaki bir sonraki adım için gerekli bilgiyi vermektir. Örneğin, bir buz makinesi düşünün: gerçek buz kullanımının değiştiğini varsayalım. Ekipman kayıtları, talepte meydana gelen değişiklikleri ve ekipmanla ilgili gözlemlenen herhangi bir sorunu ayrı ayrı belgelemelidir. Bu, hizmet personelinin görev değişiklikleri ve daha fazla soruşturma gerektiren sorunlar arasında fark yaratmasına olanak tanır. Bu tür bilgiler, sorunun yeri, değişikliğin doğası, sorumlu kişi ve bir sonraki adımlara göre ayrı ayrı kaydedilmek için uygundur. Bir sorunu teşhis ettikten sonra, neden olarak hemen bir tahmini varsaymayın ve kaydı 'ihbar edilmiş' olarak bırakmayın. Teslim sırasında, görevlerin tamamlandığını, hala takip edildiğini veya yeni bilgi gerektirdiğini doğrulamak gerekir, böylece bir sonraki kişi nereden devam edeceğini biliyor.
Zamanla kayıtlar harekete geçebilecek iyileştirmelere dönüşsün.
Ana üniteyi, buz depolama bölümünü, sitedeki su ve elektrik altyapısını ve ilgili aksesuarları ayrı ayrı ayırın. Modeli, çalışma koşullarını ve teslimat sırasında temizleme belgelerini kontrol edin, böylece satış personeli uygun talimatları nasıl alacağını bilir. Alımı ve teslimi sırasında bırakılan belgeler günlük yönetim safhalarında değerli kalır. Modeller, aksesuarlar ve hizmet aralıkları ararken, aynı ekipman dosyasından erişilebilir olmalı, sorunlar ortaya çıktığında orijinal alıcıya tekrar tekrar sorma ihtiyacını önlemek için.
Kayıtları düzenli olarak gözden geçirirken, öncelikle aynı yerde, aynı eylem sırasında veya aynı zaman diliminde tekrarlanan sorunlara odaklanmak, sonra sorunun etiketleme, madde düzenlemesi, personel teslimatı veya ekipman hizmetiyle ilgili olup olmadığını belirlemek. Her iyileştirme, çözülmesi beklenen şeyi belirtmeli ve sonraki kayıtlarda değişiklik olup olmadığını doğrulamalıdır. BAONIER ürünleri hakkındaki danışmanlıklar da bu gerçek dünya detaylarına dayalı olabilir. Buz üreticileri için, net bir yönetim belirgindir ve ilk olarak, sahada çalışan personelin neye bakacağını, kime rapor vereceğini ve hangi görevlerin bitmemiş olduğunu bildiği gerçeğiyle yansıtılır.