Come dovrebbero essere descritti i picchi di domanda e i fenomeni anomali nei record di utilizzo della macchina per il ghiaccio?
Registra l'utilizzo di picco del ghiaccio, il numero di recuperi di ghiaccio e lo stato delle apparecchiature per identificare se la domanda è concentrata durante periodi di tempo specifici o a causa di un turnover inefficiente. La domanda media giornaliera non rappresenta necessariamente la domanda di picco; Nella comunicazione degli appalti è necessario specificare i periodi di tempo e le modalità di fatturazione per l’utilizzo centralizzato, piuttosto che limitarsi a riportare la quantità approssimativa per un giorno.
Per la gestione quotidiana, identificare prima le modifiche che vale la pena registrare
I bar o i negozi di bevande dovrebbero prepararsi per l'uso di picco del ghiaccio durante l'orario di lavoro. Dopo l'implementazione, la gestione della macchina per il ghiaccio non dovrebbe limitarsi a determinare se sta funzionando correttamente oggi. La logica per le operazioni normali deve essere compresa da diversi turni e anche le condizioni anomale dovrebbero essere documentate. Registra l'utilizzo di picco del ghiaccio, il numero di recuperi di ghiaccio e lo stato delle apparecchiature per identificare se la domanda è concentrata durante periodi di tempo specifici o a causa di un turnover inefficiente. La pulizia e la manutenzione devono essere eseguite secondo le istruzioni del produttore; le condizioni interne non possono essere determinate solo sulla base di un aspetto pulito. Lo scopo della registrazione è quello di consentire alla persona successiva di continuare a lavorare, non di compilare moduli.
Il negozio può identificare i punti chiave nel processo di utilizzo effettivo dei materiali di ghiaccio, dei contenitori di rimozione del ghiaccio e degli strumenti di stoccaggio e rotazione: quando gli articoli entrano nell'area di lavoro, chi li organizza, quando vengono rimossi e quali informazioni devono essere aggiornate dopo il completamento. Gli elementi del record dovrebbero essere disposti intorno a questi punti di consegna. Per le informazioni che non aiutano il successivo processo decisionale, non c'è bisogno di copiarlo meccanicamente ogni giorno; Per le situazioni che causano ripetutamente richieste, etichette chiare o indicatori di posizione dovrebbero essere aggiunti.
Stabilire una numerazione coerente e descrizioni della posizione coerenti con il sito effettivo.
Collegare le posizioni delle apparecchiature con i percorsi per il recupero, la movimentazione e il rifornimento del ghiaccio e verificare le condizioni di approvvigionamento idrico, drenaggio e installazione in loco. Oltre alle dimensioni dell'apparecchiatura, è anche essenziale confermare lo spazio richiesto per il funzionamento e la manutenzione effettivi. Sulla base di tale sito, l'assegnazione di numeri e posizioni alle apparecchiature e alle aree comuni può trasformare i riferimenti di consegna da "quella macchina laggiù" in oggetti specifici e identificabili. Quando uno stesso prodotto o contenitore ha più specifiche, il nome dovrebbe anche essere differenziato per evitare che i record appaiano coerenti mentre si riferiscono a articoli diversi.
Quando si creano elementi di record, è possibile iniziare concentrandosi sulle situazioni in cui l'elemento o la configurazione è cambiata. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che la domanda di ghiaccio nel negozio sia concentrata in un determinato periodo, mentre un altro negozio con la stessa quantità media di ghiaccio utilizzata durante la giornata ha il suo ghiaccio preso da più posizioni. Nel confrontare le soluzioni di produzione del ghiaccio, è necessario specificare sia i modelli di utilizzo di picco che i metodi di circolazione e confrontarli con le condizioni applicabili e di prova indicate dal produttore. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Separare il fenomeno, causare giudizio e gestire i risultati
Quando si descrivono i problemi dell'apparecchiatura, prima annotare i fenomeni osservati o uditi, il periodo di tempo, il numero corrispondente e l'attività di utilizzo in quel momento. Non assumere fin dall’inizio che “un certo componente è rotto” come una conclusione definitiva, in particolare evita di usare l’autoregolazione dei componenti chiave per dimostrare una supposizione. Elenca gli usi specifici per la produzione di bevande, l'esposizione o altri scopi e verifica i tipi di ghiaccio richiesti. I confronti della potenza nominale devono essere basati sulle condizioni specificate del modello corrispondente; i numeri delle diverse condizioni di prova non devono essere considerati direttamente come capacità equivalenti. Comprendere l'ambito applicabile dell'apparecchiatura aiuta a distinguere il contesto di utilizzo e le questioni che richiedono un giudizio professionale.
Documentare chiaramente le azioni ripetitive nella stessa posizione rende più facile discutere i miglioramenti. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che l'apparecchiatura si trovi lontano dall'area del prodotto, richiedendo ai dipendenti di passare attraverso più postazioni di lavoro per recuperare il ghiaccio contemporaneamente. Le misurazioni in loco dovrebbero includere il contenitore del ghiaccio, la posizione del parcheggio e il percorso di andata e ritorno, non solo l'area totale occupata dall'unità principale. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
L'organizzazione delle attività richiede anche responsabilità e confini chiari.
La domanda media giornaliera non rappresenta necessariamente la domanda di picco; Nella comunicazione degli appalti è necessario specificare i periodi di tempo e le modalità di fatturazione per l’utilizzo centralizzato, piuttosto che limitarsi a riportare la quantità approssimativa per un giorno. L'organizzazione quotidiana dovrebbe servire un uso pratico, non solo concentrarsi sulla pulizia durante la fotografia. È possibile osservare se i dipendenti spostano ripetutamente gli elementi per completare lo stesso compito o se devono cercare strumenti di supporto in altre aree. Se queste azioni si ripetono nel tempo, esaminare le posizioni di stoccaggio, i contenitori o i processi, piuttosto che semplicemente chiedere ai dipendenti di accelerare.
La consegna non è solo la segnalazione di un risultato, ma la fornitura delle informazioni necessarie per il passo successivo del giudizio. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che l'utilizzo effettivo del ghiaccio cambi. I registri delle apparecchiature devono documentare separatamente il cambiamento della domanda e qualsiasi problema osservato con l'apparecchiatura. Questo consente al personale di servizio di distinguere tra modifiche alle attività e problemi che richiedono ulteriori indagini. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Lascia che i record nel tempo diventino miglioramenti attuabili.
Separare individualmente l'unità principale, la sezione di stoccaggio del ghiaccio, l'infrastruttura di acqua ed elettricità in loco e gli accessori correlati. Controllare il modello, le condizioni operative e i documenti di consegna della pulizia durante la consegna, in modo che il personale di vendita sappia come ottenere le istruzioni corrispondenti. I documenti lasciati durante l’approvvigionamento e la consegna rimangono preziosi durante le fasi di gestione quotidiana. Quando si cercano modelli, accessori e gamme di servizi, questi dovrebbero essere accessibili dallo stesso file dell'apparecchiatura, evitando la necessità di chiedere ripetutamente all'acquirente originale quando si verificano problemi.
Quando si esaminano regolarmente i record, concentrarsi prima sui problemi che si verificano ripetutamente nello stesso luogo, durante la stessa azione o nello stesso periodo di tempo, quindi determinare se il problema risiede nell'etichettatura, nella disposizione degli elementi, nella consegna del personale o nella manutenzione delle apparecchiature. Ogni miglioramento dovrebbe specificare ciò che si prevede di risolvere e verificare se si sono verificati cambiamenti nei record successivi. Anche le consultazioni sui prodotti BAONIER possono essere basate su questi dettagli reali. Per i produttori di ghiaccio, la gestione chiara è evidente, riflessa innanzitutto nel fatto che il personale in loco sa cosa cercare, a chi riferire e quali compiti rimangono incompiuti.