Was sollte nach der Inbetriebnahme der Gärbox bei täglichen Inspektionen und Schichtübergaben aufgezeichnet werden?

Die tägliche Verwaltung der Gärbox sollte stabile Aufzeichnungen über den Gerätestatus, die Produktpräsentation und die Personalübergabe erstellen. Für Backstudios, die den Teigumschlag und die Geräteplanung übersichtlich gestalten möchten, ist es oft schwierig, den Änderungsprozess wiederherzustellen, indem erst nach offensichtlichen Problemen in der Ausrüstung nach Informationen gesucht wird. Der Zweck der Aufzeichnung besteht darin, der nächsten Schicht und dem Servicepersonal zu ermöglichen, zu erfahren, was passiert ist, und nicht darin, Tabellen hinzuzufügen, die keinen praktischen Zweck haben.

Verwenden Sie Chargenkarten, um Zutritts-, Entnahme- und Übergabeinformationen zu erfassen, sodass benachbarte Chargen klar unterschieden werden können. Wenn Rhythmusänderungen auftreten, werden zunächst der Zeitplan und die Operationsaufzeichnungen überprüft, und die verantwortliche Person entscheidet auf der Grundlage der tatsächlichen Formel über Prozessanpassungen. Die Liste kann vor Arbeitsbeginn, während des Betriebs und nach Ende der Arbeit in drei Links unterteilt werden, die spezifischen Elemente sollten jedoch mit den Ausrüstungsanweisungen und dem tatsächlichen Prozess des Geschäfts übereinstimmen. Der Inspektor sollte in der Lage sein, die entsprechende Ausrüstungsnummer und den Ladungsort anzugeben und das beobachtbare Phänomen zu beschreiben, anstatt nur „normal“ oder „anormal“ zu schreiben.

Unter der Annahme, dass die Reihenfolge von zwei Teigchargen, die in die Anlage gelangen, vorübergehend geändert wird, sollte die Übergabekarte den Chargen- und Entnahmeplan synchron aktualisieren. Die Beurteilung der Prozessparameter erfolgt durch die verantwortliche Person in Kombination mit der eigentlichen Formel, und das Hauptbuch ist für die genaue Übermittlung der Hintergrundinformationen verantwortlich. Nur durch die konsequente Verwendung der gleichen Nummerierung und Beschreibung für das gleiche Problem können einmalige Änderungen von wiederkehrenden Situationen unterschieden werden. Fotos können bei der Erklärung hilfreich sein, jedoch sollten gleichzeitig der Zeitraum des Geschehens, die damit verbundenen Vorgänge und der Hintergrund vor Ort festgehalten werden, um keine Schlussfolgerungen aufgrund nur eines Teilbildes zu ziehen.

Reinigungsanordnungen berücksichtigen auch den Umschlag von Backblechen, Teigwendechargen, Wagen und Chargenmarkierungen. Behandeln Sie die Waren und Behälter zunächst gemäß den Ladenvorschriften und führen Sie dann die Reinigung gemäß den Gerätedokumenten durch; Akzeptieren Sie keine unbekannten Reinigungsmittel, Demontagemethoden oder vorübergehenden Änderungen als gängige Praxis. Angelegenheiten, die Energie, elektrische oder mechanische Komponenten betreffen, sollten von qualifiziertem Personal bearbeitet werden, und das Personal sollte die Anforderungen an die Ausrüstung nicht überschreiten, um den Betrieb wieder aufzunehmen.

Mehr Buchten zu haben bedeutet nicht automatisch, dass der Zeitplan angemessen ist; Die mehrfache Ein- und Ausfahrt kleinerer Chargen und die zentrale Bearbeitung größerer Chargen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Organisation vor Ort. Beim Schichtwechsel können Sie sich darauf konzentrieren, die an diesem Tag angepassten Frachtstandorte, noch nicht erledigte Angelegenheiten und Probleme, die weiterverfolgt werden müssen, zu erläutern. Wenn ein abnormaler Zustand auftritt, speichern Sie das Modell, das Phänomen, die Zeit und die ergriffenen Maßnahmen und wenden Sie sich an den Lieferanten oder das professionelle Servicepersonal. Die spezifische Warenentsorgung muss entsprechend den Anforderungen der Lagerverwaltung durchgeführt werden. Überprüfen Sie die Aufzeichnungen regelmäßig und geben Sie der Lösung wiederkehrender Betriebs- und Übergabeprobleme Vorrang. Häufige Änderungen der Geräteeinstellungen können die Ursachenüberprüfung nicht ersetzen.