Que faut-il enregistrer lors des contrôles quotidiens et des remises de poste après la mise en service des trancheurs?
La gestion quotidienne des trancheurs devrait établir des dossiers stables basés sur l'état de l'équipement, l'affichage des produits et la remise du personnel. Dans des scénarios tels qu’un magasin d’alimentation qui organise des tâches de traitement de tranchage pour différentes matières premières, il est souvent difficile de reconstruire le processus lorsque seuls des problèmes évidents se posent. L'enregistrement a pour but de permettre au quart et au personnel de service suivants de savoir ce qui s'est passé, plutôt que d'ajouter des formulaires inutiles.
Enregistrez les matières premières, les lots, l'état de l'équipement et les détails de transfert de quart. Manipuler toutes les anomalies immédiatement selon les exigences d'utilisation. Les opérations liées à l'outil, le démontage et l'entretien doivent être effectués par du personnel qualifié selon les instructions, sans transformer les pratiques personnelles en étapes universelles. La liste de vérification devrait être divisée en trois étapes : avant le démarrage, pendant l'exploitation et après l'achèvement, mais les éléments spécifiques doivent être conformes au manuel de l'équipement et aux procédures de stockage. Les inspecteurs devraient identifier le numéro et l'emplacement de l'équipement correspondant, décrire les phénomènes observables, plutôt que de simplement déclarer «normal» ou «anormal».
Si un phénomène se produit avec l'effet de tranchage qui diffère des conditions passées, enregistrez les matières premières, les lots et l'état de l'équipement à ce moment-là. Les opérations liées à l'outil doivent être effectuées par du personnel qualifié suivant des instructions spécifiques; l'auto-désassemblage ne doit pas être considéré comme un contrôle de routine. Pour faire la distinction entre les modifications ponctuelles et les problèmes récurrents, utilisez le même numéro et la même description pour le même problème de manière cohérente. Les photos peuvent aider à illustrer la situation, mais la période, les actions pertinentes et le contexte devraient également être consignés afin d’éviter de tirer des conclusions fondées uniquement sur une image partielle.
Les dispositions de nettoyage doivent également tenir compte du cycle de vie des différentes formes de matières premières, des conteneurs de réception des matières, des matériaux d'emballage et des lots de traitement. Tout d'abord, manipuler les articles et les conteneurs conformément aux règlements du magasin, puis nettoyer l'équipement comme spécifié dans les documents de l'équipement; Ne pas traiter les détergents inconnus, les méthodes de démontage ou les modifications temporaires comme des pratiques standard. Les questions concernant les composants énergétiques, électriques ou mécaniques devraient être traitées par du personnel qualifié, et le personnel ne devrait pas contourner les exigences en matière d'équipement pour reprendre les opérations par lui-même.
Avant de poursuivre des tranches minces ou à grande vitesse, confirmez l'état des matières premières et la gamme de l'équipement; Définir des limites claires des tâches est plus bénéfique pour la sélection que les demandes générales pour «une machine pour tous». Lors des changements de quart, insistez sur les emplacements ajustés, les tâches inachevées et les problèmes qui doivent être suivis pour la journée. En cas d'état anormal, enregistrez le modèle, le symptôme, l'heure et les mesures prises, et contactez le fournisseur ou le personnel de service professionnel; La manipulation de produits spécifiques doit suivre les exigences de gestion du magasin. Examiner régulièrement les dossiers et hiérarchiser la résolution des problèmes récurrents d’exploitation et de transfert. Ne remplacez pas l'enquête sur les causes par des modifications fréquentes des paramètres de l'appareil.
