Cosa deve essere registrato durante i controlli giornalieri e le consegne dei turni dopo che le affettatrici sono state messe in funzione?

La gestione quotidiana delle affettatrici dovrebbe stabilire record stabili in base allo stato delle apparecchiature, all'esposizione del prodotto e alla consegna del personale. In scenari come un negozio di alimentari che organizza attività di lavorazione di affettatura per diverse materie prime, è spesso difficile ricostruire il processo quando si verificano solo problemi ovvi. Lo scopo della registrazione è quello di far sapere al turno successivo e al personale di servizio cosa è successo, piuttosto che aggiungere moduli inutili.

Registra materie prime, lotti, stato delle attrezzature e dettagli di consegna del turno. Trattare immediatamente eventuali anomalie in base alle esigenze di utilizzo. Le operazioni relative agli utensili, lo smontaggio e la manutenzione dovrebbero essere eseguiti da personale qualificato secondo le istruzioni, senza trasformare le pratiche personali in passaggi universali. La lista di controllo dovrebbe essere divisa in tre fasi: prima dell'avvio, durante il funzionamento e dopo il completamento, ma gli elementi specifici devono allinearsi con il manuale dell'apparecchiatura e le procedure del negozio. Gli ispettori dovrebbero identificare il numero e la posizione dell'apparecchiatura corrispondente, descrivere i fenomeni osservabili, piuttosto che semplicemente dichiarare "normale" o "anormale".

Se si verifica un fenomeno con l'effetto di affettatura diverso dalle condizioni passate, registrare le materie prime, i lotti e lo stato dell'apparecchiatura in quel momento. Le operazioni relative agli utensili devono essere eseguite da personale qualificato seguendo le istruzioni specifiche; l'autosmontaggio non deve essere considerato un controllo di routine. Per distinguere tra modifiche una tantum e problemi ricorrenti, utilizzare lo stesso numero e la stessa descrizione per lo stesso problema in modo coerente. Le foto possono aiutare a illustrare la situazione, ma anche il periodo di tempo, le azioni rilevanti e lo sfondo dovrebbero essere registrati per evitare di trarre conclusioni basate esclusivamente su un'immagine parziale.

Le disposizioni di pulizia devono anche considerare il turnover di diverse forme di materie prime, contenitori di ricezione del materiale, materiali di imballaggio e lotti di lavorazione. In primo luogo, maneggi gli oggetti ed i contenitori secondo i regolamenti del deposito, quindi pulisca l'attrezzatura come specificato nei documenti dell'attrezzatura; Non trattare detergenti sconosciuti, metodi di smontaggio o modifiche temporanee come pratiche standard. Le questioni che coinvolgono componenti energetici, elettrici o meccanici devono essere gestite da personale qualificato e il personale non deve aggirare i requisiti delle apparecchiature per riprendere le operazioni da solo.

Prima di perseguire fette sottili o ad alta velocità, confermare lo stato delle materie prime e la gamma di attrezzature; Definire chiari limiti di compito è più vantaggioso per la selezione rispetto alle richieste generali di "una macchina per tutti". Durante i cambi di turno, sottolinea le posizioni modificate, le attività non terminate e i problemi che devono essere seguiti per quel giorno. Quando c'è uno stato anormale, registrare il modello, il sintomo, il tempo e le misure adottate e contattare il fornitore o il personale di assistenza professionale; La movimentazione di prodotti specifici dovrà seguire le indicazioni della direzione del negozio. Esaminare regolarmente i record e dare priorità alla risoluzione dei problemi ricorrenti di funzionamento e consegna. Non sostituire l'indagine delle cause con frequenti modifiche alle impostazioni del dispositivo.