Apa yang harus direkam selama periksa harian dan penyerahan shift setelah slicers dimasukkan ke dalam penggunaan?

Manajemen sehari-hari dari slicers harus mendirikan rekaman stabil berdasarkan status peralatan, tampilan produk, dan penyerahan personel. Dalam skenario seperti toko makanan yang mengatur tugas pengolahan potongan untuk bahan mentah yang berbeda, seringkali sulit untuk merekonstruksi proses ketika hanya masalah yang jelas saja yang muncul. Tujuan dari rekaman adalah untuk membiarkan shift berikutnya dan staf layanan tahu apa yang terjadi, daripada menambahkan formulir yang tidak perlu.

Rekaman bahan baku, batch, status peralatan, dan shift menyerahkan rincian. Mengatasi kelainan apapun dengan segera sesuai dengan persyaratan penggunaan. Operasi yang berhubungan dengan alat, pembongkaran, dan pemeliharaan harus dilakukan oleh personel yang kompeten sesuai instruksi, tanpa mengubah praktik pribadi menjadi langkah-langkah universal. Daftar periksa harus dibagi menjadi tiga tahap: sebelum peluncuran, selama operasi, dan setelah selesai, tetapi item spesifik harus selaras dengan manual peralatan dan prosedur toko. Inspektur harus mengidentifikasi nomor dan lokasi peralatan yang sesuai, menggambarkan fenomena yang dapat diamati, daripada hanya menyatakan 'normal' atau 'abnormal'.

Jika terjadi fenomena apapun dengan efek memotong yang berbeda dari kondisi masa lalu, rekam bahan baku, batches, dan status peralatan pada saat itu. Operasi yang berhubungan dengan alat harus dilakukan oleh personel yang terlatih mengikuti instruksi spesifik; pembongkaran diri tidak harus dianggap sebagai periksa rutin. Untuk membedakan antara perubahan satu kali dan masalah berulang, gunakan nomor dan deskripsi yang sama untuk masalah yang sama secara konsisten. Foto dapat membantu menggambarkan situasi, namun periode waktu, tindakan yang relevan, dan latar belakang juga harus direkam untuk menghindari membuat kesimpulan berdasarkan gambar yang hanya sebagian.

Ketentuan pembersihan juga harus mempertimbangkan perputaran dari berbagai bentuk bahan baku, kontener penerimaan material, bahan kemasan, dan proses batch. Pertama, tangani barang dan kontainer sesuai dengan peraturan toko, lalu bersihkan peralatan seperti yang ditentukan dalam dokumen peralatan; Jangan memperlakukan detergen yang tidak diketahui, metode pembongkaran, atau modifikasi sementara sebagai praktik standar. Masalah yang melibatkan energi, listrik, atau komponen mekanik harus ditangani oleh personel yang kompeten, dan staf tidak boleh melewati persyaratan peralatan untuk melanjutkan operasi sendiri.

Sebelum mengejar potongan tipis atau kecepatan tinggi, konfirmasi kondisi bahan baku dan rentang peralatan; Mendefinisikan batas tugas yang jelas lebih bermanfaat untuk seleksi daripada permintaan umum untuk ‘satu mesin untuk semua’. Selama perubahan shift, menekankan lokasi yang disesuaikan, tugas yang belum selesai, dan masalah yang perlu diikuti untuk hari itu. Ketika ada status abnormal, rekam model, gejala, waktu, dan langkah-langkah yang diambil, dan hubungi pemasok atau staf layanan profesional; Pengendalian produk tertentu harus mengikuti persyaratan manajemen toko. Menilai catatan secara teratur dan memprioritaskan memecahkan operasi berulang dan masalah penyerahan. Jangan ganti penyelidikan penyebab dengan perubahan yang sering pada pengaturan perangkat.