Manajemen shift dari dapur mendidih sup: Dari verifikasi kontainer ke penyerahan operasi
Rekam penggunaan kontainer, ritme produksi, dan pemindahan kebersihan selama shift, dan hentikan penggunaan kontainer yang tidak kompatibel dengan segera dan konsultasikan sesuai dengan itu. Sejumlah besar lubang tidak berarti proses yang lebih mulus; Jika jendela produksi dan volume kontainer tidak diatur dengan benar, menunggu masih akan terjadi antara peralatan dan layanan.
Untuk manajemen sehari-hari, pertama-tama identifikasikan perubahan yang layak direkam
Untuk persiapan restoran, sebuah stasiun melayani independen untuk sup harus didirikan. Setelah implementasi, manajemen oven memasak mug tidak harus terbatas pada kesimpulan 'apakah itu berfungsi dengan baik hari ini?' Alasan untuk operasi normal harus dipahami oleh shift yang berbeda, dan kondisi abnormal juga harus didokumentasikan. Rekam penggunaan kontainer, ritme produksi, dan pemindahan kebersihan selama shift, dan hentikan penggunaan kontainer yang tidak kompatibel dengan segera dan konsultasikan sesuai dengan itu. Operasi pada bagian energi dan kontrol peralatan harus mengikuti instruksi dan tidak boleh diubah oleh karyawan sendiri. Tujuan dari rekaman adalah untuk memungkinkan orang berikutnya untuk terus bekerja, bukan untuk mengisi formulir.
Toko dapat mengidentifikasi titik-titik penyerahan dari proses penggunaan yang sebenarnya dari mangkuk sup, peralatan memasak, bahan-bahan, dan item layanan: ketika item memasuki area kerja, siapa yang mengaturnya, kapan mereka dikeluarkan, dan informasi mana yang perlu diperbarui setelah selesai. Item rekaman harus diatur di sekitar titik-titik penyerahan ini. Untuk informasi yang tidak membantu pengambilan keputusan selanjutnya, tidak perlu menyalinnya secara mekanis setiap hari; Untuk situasi yang berulang kali menyebabkan pertanyaan, label yang jelas atau indikator lokasi harus ditambahkan.
Menetapkan nomor dan deskripsi lokasi yang konsisten dengan situs yang sebenarnya.
Buat urutan tindakan dari persiapan bahan, pemasangan kontainer untuk penyerahan layanan, dan memisahkan posisi di mana staf layanan tinggal dari posisi operasi peralatan. Lingkungan sekitar dan jarak keselamatan ditentukan oleh para profesional berdasarkan dokumentasi peralatan. Berdasarkan situs tersebut, penetapan nomor dan lokasi untuk peralatan dan area umum dapat mengubah referensi penyerahan dari “mesin di sana” menjadi objek spesifik yang dapat diidentifikasi. Ketika produk atau wadah yang sama memiliki spesifikasi berganda, nama juga harus dibedakan untuk menghindari rekaman yang terlihat konsisten sementara merujuk pada item yang berbeda.
Ketika mendirikan item rekaman, Anda dapat mulai dengan berfokus pada situasi di mana item atau konfigurasi telah berubah. Sebagai contoh, anggaplah toko menggunakan dua wadah yang berbeda bentuknya untuk memasak; kuantitas yang sama tidak berarti pola penggunaan peralatan yang sama. Kontainer sebenarnya harus diperiksa selama proses pemasangan, pengangkatan, dan pengiriman untuk memastikan kecocokan peralatan untuk kontener dengan jelas dinyatakan. Informasi tersebut cocok untuk merekam secara terpisah berdasarkan lokasi masalah, sifat perubahan, orang yang bertanggung jawab, dan langkah-langkah berikutnya. Setelah mengidentifikasi masalah, jangan segera berasumsi tebakan sebagai penyebabnya, dan jangan tinggalkan catatan pada 'notifikasi'. Selama penyerahan, diperlukan untuk mengkonfirmasi bahwa tugas telah selesai, masih diikuti, atau memerlukan informasi baru, sehingga orang berikutnya tahu dari mana untuk melanjutkan.
Memisahkan fenomena, menyebabkan penilaian, dan menangani hasil
Ketika mendeskripsikan masalah peralatan, pertama tulis fenomena yang diamati atau didengar, periode waktu, jumlah yang sesuai, dan tugas penggunaan pada saat itu. Jangan mengasumsikan 'komponen tertentu rusak' sebagai kesimpulan yang pasti dari awal, terutama menghindari menggunakan penyesuaian diri dari komponen kunci untuk membuktikan dugaan. Menjelaskan tugas yang terlibat dalam persiapan atau layanan sup, dan kemudian memverifikasi penggunaan yang tepat dari peralatan dan wadah. Jangan menilai kapasitas produksi hanya berdasarkan jumlah lubang; jelaskan ritme penggunaan, ukuran kontainer, dan persyaratan operasi spesifik pertama. Memahami skop yang berlaku dari peralatan membantu membedakan konteks penggunaan dan isu-isu yang memerlukan penilaian profesional.
Mendokumentasikan tindakan yang berulang di lokasi yang sama dengan jelas membuatnya lebih mudah untuk membicarakan perbaikan. Sebagai contoh, jika bahan sementara ditempatkan di antara outlet sup dan peralatan, karyawan harus menyesuaikannya setiap kali mereka melayani. Evaluasi tata letak harus berfokus pada urutan layanan lengkap dan mempertahankan ruang operasi yang diperlukan sesuai dengan persyaratan peralatan tertentu. Informasi tersebut cocok untuk merekam secara terpisah berdasarkan lokasi masalah, sifat perubahan, orang yang bertanggung jawab, dan langkah-langkah berikutnya. Setelah mengidentifikasi masalah, jangan segera berasumsi tebakan sebagai penyebabnya, dan jangan tinggalkan catatan pada 'notifikasi'. Selama penyerahan, diperlukan untuk mengkonfirmasi bahwa tugas telah selesai, masih diikuti, atau memerlukan informasi baru, sehingga orang berikutnya tahu dari mana untuk melanjutkan.
Mengorganisasikan tugas juga memerlukan tanggung jawab dan batas yang jelas.
Sejumlah besar lubang tidak berarti proses yang lebih mulus; Jika jendela produksi dan volume kontainer tidak diatur dengan benar, menunggu masih akan terjadi antara peralatan dan layanan. Organisasi sehari-hari harus melayani penggunaan praktis, tidak hanya fokus pada kebersihan selama fotografi. Anda dapat mengamati apakah karyawan berulang kali memindahkan item untuk menyelesaikan tugas yang sama, atau jika mereka perlu mencari alat dukungan di area lain. Jika tindakan-tindakan ini berulang dari waktu ke waktu, periksa lokasi penyimpanan, kontainer, atau proses, daripada hanya meminta karyawan untuk mempercepat.
Penyerahan bukan hanya melaporkan hasil, tapi juga memberikan informasi yang diperlukan untuk langkah selanjutnya dalam penilaian. Dalam kasus dapur, jika hanya jumlah sup yang disebutkan selama penyerahan shift, tanpa informasi tentang posisi kontainer atau masalah yang ada, shift berikutnya masih dapat menanyakan pertanyaan serupa. Informasi item, status peralatan, dan masalah yang sedang ditangani harus didaftarkan secara terpisah untuk menghindari kebingungan. Informasi tersebut cocok untuk merekam secara terpisah berdasarkan lokasi masalah, sifat perubahan, orang yang bertanggung jawab, dan langkah-langkah berikutnya. Setelah mengidentifikasi masalah, jangan segera berasumsi tebakan sebagai penyebabnya, dan jangan tinggalkan catatan pada 'notifikasi'. Selama penyerahan, diperlukan untuk mengkonfirmasi bahwa tugas telah selesai, masih diikuti, atau memerlukan informasi baru, sehingga orang berikutnya tahu dari mana untuk melanjutkan.
Biarkan catatan dari waktu ke waktu menjadi perbaikan yang dapat dilaksanakan.
Periksa bentuk energi, kompatibilitas instalasi, pemasangan kontainer, dan konten pelatihan untuk menentukan aksesoris mana yang termasuk dalam skop pasokan. Demonstrasi pengiriman harus mencakup kedua operasi normal dan skenario yang memerlukan kontak dengan personel layanan. Dokumen yang ditinggalkan selama pengadaan dan pengiriman tetap berharga selama tahap manajemen sehari-hari. Ketika mencari model, aksesoris, dan jangkauan layanan, mereka harus dapat diakses dari berkas peralatan yang sama, menghindari kebutuhan untuk bertanya kepada pembeli asli berulang kali ketika masalah timbul.
Ketika meninjau catatan secara teratur, fokus pertama pada masalah yang terjadi berulang kali di lokasi yang sama, selama aksi yang sama, atau pada periode waktu yang sama, kemudian menentukan apakah masalah terletak pada pelabelan, pengaturan item, penyerahan personel, atau layanan peralatan. Setiap perbaikan harus menentukan apa yang diharapkan untuk diselesaikan, dan verifikasi apakah perubahan telah terjadi dalam catatan selanjutnya. Konsultasi tentang produk BAONIER juga dapat didasarkan pada rincian dunia nyata ini. Untuk oven memasak mug, manajemen yang jelas jelas, pertama dengan memiliki staf di lokasi yang tahu apa yang harus dicari, kepada siapa untuk melaporkan, dan tugas apa yang masih belum selesai.