Gestion des équipes du four à soupe : de la vérification des conteneurs à la remise des opérations
Enregistrez l'utilisation des conteneurs, le rythme de production et la remise du nettoyage pendant les quarts de travail, et arrêtez d'utiliser rapidement des conteneurs incompatibles et consultez en conséquence. Un grand nombre de trous ne signifie pas un processus plus lisse; Si la fenêtre de production et le roulement des conteneurs ne sont pas bien agencés, l'attente se produira toujours entre l'équipement et le service.
Pour la gestion quotidienne, identifiez d’abord les changements qui méritent d’être enregistrés
Pour la préparation de restaurant, un poste de service indépendant pour les soupes devrait être établi. Après la mise en œuvre, la gestion du four à mug ne devrait pas se limiter à la conclusion «est-ce qu'il fonctionnait correctement aujourd'hui?» La justification des opérations normales doit être comprise par les différents quarts de travail, et les conditions anormales doivent également être documentées. Enregistrez l'utilisation des conteneurs, le rythme de production et la remise du nettoyage pendant les quarts de travail, et arrêtez d'utiliser rapidement des conteneurs incompatibles et consultez en conséquence. Les opérations sur les sections d’alimentation et de commande de l’équipement doivent suivre les instructions et ne doivent pas être modifiées par les employés eux-mêmes. L'enregistrement a pour but de permettre à la personne suivante de continuer à travailler, et non de remplir des formulaires.
Les magasins peuvent identifier les points de remise à partir du processus d'utilisation réel des bols à soupe, des ustensiles de cuisine, des ingrédients et des articles de service : quand les articles entrent dans la zone de travail, qui les organise, quand ils sont retirés et quelles informations doivent être mises à jour après la fin. Les documents devraient être disposés autour de ces points de remise. Pour les informations qui ne facilitent pas la prise de décisions ultérieures, il n'est pas nécessaire de les copier mécaniquement tous les jours; Pour les situations qui provoquent des demandes de renseignements à répétition, des étiquettes claires ou des indicateurs de localisation devraient être ajoutés.
Établir une numérotation et des descriptions de localisation cohérentes avec le site réel.
Établir une séquence d’actions allant de la préparation des ingrédients, du placement des contenants à la remise des services, et séparer les postes où le personnel de service reste des postes d’exploitation de l’équipement. L'environnement environnant et les distances de sécurité sont déterminés par des professionnels en fonction de la documentation de l'équipement. Sur la base d’un tel site, l’attribution de numéros et d’emplacements aux équipements et aux espaces communs peut transformer les références de remise de « cette machine là-bas » en objets spécifiques et identifiables. Lorsqu'un même produit ou contenant a plusieurs spécifications, le nom devrait également être différencié pour éviter que les enregistrements ne semblent cohérents alors qu'ils font référence à des articles différents.
Lorsque vous établissez des éléments d'enregistrement, vous pouvez commencer par vous concentrer sur les situations où l'élément ou la configuration a changé. En prenant les cuisinières à ragoût comme exemple, supposons que le magasin utilise deux casseroles de formes différentes pour la vaisselle; la même quantité ne signifie pas le même modèle d'utilisation de l'équipement. Les conteneurs réels devraient être vérifiés pendant les processus de placement, de retrait et de livraison afin de s'assurer que l'adéquation de l'équipement pour les conteneurs est clairement indiquée. Ces renseignements peuvent être consignés séparément en fonction de l'emplacement du problème, de la nature du changement, de la personne responsable et des étapes suivantes. Après avoir identifié un problème, ne supposez pas immédiatement une hypothèse comme cause, et ne laissez pas le dossier à « notifié ». Lors de la remise, il est nécessaire de confirmer que les tâches ont été terminées, sont toujours en cours de suivi ou nécessitent de nouvelles informations, afin que la personne suivante sache où continuer.
Séparer le phénomène, causer le jugement et gérer les résultats
Lorsque vous décrivez les problèmes d'équipement, notez d'abord les phénomènes observés ou entendus, la période de temps, le nombre correspondant et la tâche d'utilisation à ce moment-là. Ne supposez pas qu’un certain composant est cassé comme une conclusion définitive dès le début, évitez en particulier d’utiliser l’auto-ajustement des composants clés pour prouver une hypothèse. Préciser les tâches impliquées dans la préparation ou le service de la soupe, puis vérifier l’utilisation appropriée de l’équipement et des récipients. Ne jugez pas la capacité de production uniquement sur la base du nombre de trous; clarifiez d'abord le rythme d'utilisation, la taille du conteneur et les exigences spécifiques d'exploitation. La compréhension de la portée applicable de l'équipement aide à distinguer le contexte d'utilisation et les questions qui nécessitent un jugement professionnel.
Documenter clairement les actions répétitives au même endroit facilite la discussion sur les améliorations. Si l’on prend le cuiseur à ragoût comme exemple, si un matériau temporaire est placé entre la sortie de la soupe et l’équipement, les employés doivent ajuster leur position à chaque fois qu’ils servent. L'évaluation de la disposition devrait se concentrer sur la séquence de service complète et conserver l'espace d'exploitation nécessaire selon les exigences spécifiques de l'équipement. Ces renseignements peuvent être consignés séparément en fonction de l'emplacement du problème, de la nature du changement, de la personne responsable et des étapes suivantes. Après avoir identifié un problème, ne supposez pas immédiatement une hypothèse comme cause, et ne laissez pas le dossier à « notifié ». Lors de la remise, il est nécessaire de confirmer que les tâches ont été terminées, sont toujours en cours de suivi ou nécessitent de nouvelles informations, afin que la personne suivante sache où continuer.
L’organisation des tâches nécessite également des responsabilités et des limites claires.
Un grand nombre de trous ne signifie pas un processus plus lisse; Si la fenêtre de production et le roulement des conteneurs ne sont pas bien agencés, l'attente se produira toujours entre l'équipement et le service. L’organisation quotidienne devrait servir à un usage pratique, et non pas seulement se concentrer sur la propreté pendant la photographie. Vous pouvez observer si les employés déplacent à plusieurs reprises des éléments pour effectuer la même tâche ou s’ils doivent rechercher des outils de soutien dans d’autres zones. Si ces actions se répètent au fil du temps, examinez les emplacements de stockage, les conteneurs ou les processus, plutôt que de simplement demander aux employés d’accélérer.
La remise ne consiste pas seulement à signaler un résultat, mais à fournir les informations nécessaires à l’étape suivante du jugement. Dans le cas du four à ragoût, si seul le nombre de soupes est mentionné lors de la remise des postes, sans information sur la position des conteneurs ou les problèmes existants, le prochain quart de travail peut toujours poser des questions similaires. Les renseignements sur les articles, l'état de l'équipement et les questions en suspens doivent être énumérés séparément pour éviter toute confusion. Ces renseignements peuvent être consignés séparément en fonction de l'emplacement du problème, de la nature du changement, de la personne responsable et des étapes suivantes. Après avoir identifié un problème, ne supposez pas immédiatement une hypothèse comme cause, et ne laissez pas le dossier à « notifié ». Lors de la remise, il est nécessaire de confirmer que les tâches ont été terminées, sont toujours en cours de suivi ou nécessitent de nouvelles informations, afin que la personne suivante sache où continuer.
Laissez les enregistrements devenir des améliorations exploitables au fil du temps.
Vérifiez la forme d'énergie, la compatibilité d'installation, la correspondance de conteneur, et le contenu de formation pour déterminer quels accessoires entrent dans le champ d'application de la fourniture. La démonstration de livraison devrait couvrir à la fois les opérations normales et les scénarios nécessitant un contact avec le personnel de service. Les documents laissés lors de l’approvisionnement et de la livraison restent précieux pendant les étapes de gestion quotidienne. Lors de la recherche de modèles, d'accessoires et de gammes de services, ils devraient être accessibles à partir du même dossier d'équipement, évitant ainsi de devoir demander à l'acheteur d'origine à plusieurs reprises lorsque des problèmes surviennent.
Lorsque vous examinez régulièrement les dossiers, concentrez-vous d'abord sur les problèmes qui se produisent à plusieurs reprises au même endroit, pendant la même action ou pendant la même période, puis déterminez si le problème est lié à l'étiquetage, à l'arrangement des articles, à la remise du personnel ou au service de l'équipement. Chaque amélioration devrait préciser ce qui devrait être résolu et vérifier si des changements ont été apportés aux dossiers subséquents. Les consultations sur les produits BAONIER peuvent également être basées sur ces détails réels. Pour le four à mug, une gestion claire est évidente, d’abord en faisant en sorte que le personnel sur place sache quoi chercher, à qui faire rapport et quelles tâches restent inachevées.