I percorsi di posizionamento e recupero del ghiaccio della macchina per il ghiaccio dovrebbero essere ottimizzati per ridurre i viaggi di andata e ritorno durante l'orario di lavoro.
Collegare le posizioni delle apparecchiature con i percorsi per il recupero, la movimentazione e il rifornimento del ghiaccio e verificare le condizioni di approvvigionamento idrico, drenaggio e installazione in loco. La domanda media giornaliera non rappresenta necessariamente la domanda di picco; Nella comunicazione degli appalti è necessario specificare i periodi di tempo e le modalità di fatturazione per l’utilizzo centralizzato, piuttosto che limitarsi a riportare la quantità approssimativa per un giorno.
Inizia a disegnare raffigurando il movimento di persone e oggetti
La domanda di ghiaccio durante le ore di punta nei negozi di alimenti o bevande richiede preparazione e la posizione della macchina per il ghiaccio influisce anche sulla visualizzazione, sul funzionamento e sul fatturato. Quando si discute del layout, se sulla pianta è posizionato solo un rettangolo, è facile perdere di vista le gamme di movimento di porte, personale e container. Collegare le posizioni delle apparecchiature con i percorsi per il recupero, la movimentazione e il rifornimento del ghiaccio e verificare le condizioni di approvvigionamento idrico, drenaggio e installazione in loco. Oltre alle dimensioni dell'apparecchiatura, è anche essenziale confermare lo spazio richiesto per il funzionamento e la manutenzione effettivi. Il problema non è solo garantire che l'apparecchiatura si adatti correttamente, ma anche garantire che funzioni bene con i processi circostanti durante il funzionamento effettivo.
Quando si disegna la prima bozza di schizzo, è possibile utilizzare le linee per rappresentare separatamente il movimento di clienti, personale e articoli. Si tratta di materiali di ghiaccio per scopi diversi, contenitori di estrazione del ghiaccio e strumenti di stoccaggio e di rotazione, i cui metodi di entrata e uscita e posizioni di riposo non sono del tutto uguali. Separare i percorsi regolari da quelli occasionali, con particolare attenzione alle azioni che si verificano contemporaneamente durante le ore di punta; Le posizioni che sembrano non in conflitto nell'uso normale possono avere bisogno di riorganizzazione quando utilizzate da due persone.
Distinguere tra il confine dell'attrezzatura e il confine operabile
Il diagramma dell'attrezzatura indica un ingombro fisso, ma il layout effettivo deve anche ospitare la manipolazione, l'apertura, l'organizzazione e le aree di servizio necessarie. Elenca gli usi specifici per la produzione di bevande, l'esposizione o altri scopi e verifica i tipi di ghiaccio richiesti. I confronti della potenza nominale devono essere basati sulle condizioni specificate del modello corrispondente; i numeri delle diverse condizioni di prova non devono essere considerati direttamente come capacità equivalenti. Dopo aver inserito queste condizioni di compatibilità nei disegni, è necessario indicare quali dimensioni provengono dalla documentazione dell’apparecchiatura, quali sono misurate in loco e quali devono ancora essere confermate. L'utilizzo di colori diversi per distinguere le fonti può ridurre le discrepanze tra i disegni di progettazione e la comprensione in loco.
Le posizioni fisse sul diagramma di layout devono essere testate quando gli elementi cambiano. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che la domanda di ghiaccio nel negozio sia concentrata in un determinato periodo, mentre un altro negozio con la stessa quantità media di ghiaccio utilizzata durante la giornata ha il suo ghiaccio preso da più posizioni. Nel confrontare le soluzioni di produzione del ghiaccio, è necessario specificare sia i modelli di utilizzo di picco che i metodi di circolazione e confrontarli con le condizioni applicabili e di prova indicate dal produttore. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Fai una scelta giustificata tra display e funzionamento.
La domanda media giornaliera non rappresenta necessariamente la domanda di picco; Nella comunicazione degli appalti è necessario specificare i periodi di tempo e le modalità di fatturazione per l’utilizzo centralizzato, piuttosto che limitarsi a riportare la quantità approssimativa per un giorno. Preparare due schemi di posizionamento distinti: uno che dia la priorità all'area di visualizzazione principale e un altro che dia la priorità alla riduzione al minimo della manipolazione ripetuta. Chiedi agli utenti di percorrere ogni passaggio individualmente, quindi registra se sono necessarie pause, giri o deviazioni in ogni passaggio. I confronti dovrebbero concentrarsi sulle azioni, non solo sul voto per l'immagine più attraente.
Quando si simula l'utilizzo di picco, includere i processi adiacenti insieme nell'immagine. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che l'apparecchiatura si trovi lontano dall'area del prodotto, richiedendo ai dipendenti di passare attraverso più postazioni di lavoro per recuperare il ghiaccio contemporaneamente. Le misurazioni in loco dovrebbero includere il contenitore del ghiaccio, la posizione del parcheggio e il percorso di andata e ritorno, non solo l'area totale occupata dall'unità principale. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Ispezionare i disegni durante il processo di funzionamento aziendale, piuttosto che concentrarsi solo sullo stato di apertura
Registra l'utilizzo di picco del ghiaccio, il numero di recuperi di ghiaccio e lo stato delle apparecchiature per identificare se la domanda è concentrata durante periodi di tempo specifici o a causa di un turnover inefficiente. La pulizia e la manutenzione devono essere eseguite secondo le istruzioni del produttore; le condizioni interne non possono essere determinate solo sulla base di un aspetto pulito. Questi record possono aiutare a verificare il layout al contrario: quali aree devono essere spesso temporaneamente rimosse, quali articoli non hanno un posto fisso e quali percorsi sono occupati da attività di rifornimento. Per i problemi ricorrenti, indagare se è dovuto a un cattivo posizionamento, etichettatura insufficiente o responsabilità poco chiare, ed evitare di attribuire tutti i problemi alle dimensioni dell'apparecchiatura.
L'utilizzabilità a lungo termine di un layout dipende anche dalla gestione delle modifiche successive. Ad esempio, si consideri una macchina per il ghiaccio: si supponga che l'utilizzo effettivo del ghiaccio cambi. I registri delle apparecchiature devono documentare separatamente il cambiamento della domanda e qualsiasi problema osservato con l'apparecchiatura. Questo consente al personale di servizio di distinguere tra modifiche alle attività e problemi che richiedono ulteriori indagini. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Trasformare le disposizioni testate nella pratica in un consenso sul posto
Separare individualmente l'unità principale, la sezione di stoccaggio del ghiaccio, l'infrastruttura di acqua ed elettricità in loco e gli accessori correlati. Controllare il modello, le condizioni operative e i documenti di consegna della pulizia durante la consegna, in modo che il personale di vendita sappia come ottenere le istruzioni corrispondenti. Una volta completato il layout, assegnare i numeri alle apparecchiature e alle postazioni di lavoro adiacenti, annotare la data di conferma e assicurarsi che tutto il personale interessato utilizzi la stessa versione dei disegni. Quando le dimensioni o le configurazioni cambiano, apportare le modifiche corrispondenti. I vecchi diagrammi dovrebbero essere chiaramente contrassegnati per evitare la costruzione in corso o la ricezione in posizioni scadute sul sito.
BAONIER consiglia di fornire piante, foto in loco e dimensioni rappresentative dei contenitori insieme durante la comunicazione del prodotto. Per il produttore di ghiaccio, una descrizione pratica del layout dovrebbe spiegare da dove provengono gli articoli, chi li usa, dove vanno dopo l'uso e quali posizioni devono essere accessibili. Traducendo queste domande in azioni specifiche, l’attrezzatura diventa una posizione di lavoro stabile all’interno del processo aziendale, piuttosto che una fonte di costanti deviazioni e aggiustamenti temporanei.