Come rendere più facile trovare i prodotti acquistati di frequente nella disposizione della zona lattiero-casearia del minimarket
Posiziona gli articoli acquistati di frequente in posizioni che i clienti possano facilmente identificare e definisci chiaramente i confini tra i pacchetti combinati e i singoli articoli. L’area casearia deve essere facile per gli acquisti quotidiani ripetuti; Troppi segni promozionali possono rendere difficile a coloro che hanno familiarità con i prodotti trovarli; il fuoco dell'esposizione dovrebbe essere sull'identificazione stabile e sul rifornimento conveniente.
Inizia a disegnare raffigurando il movimento di persone e oggetti
Il negozio di alimentari mira a rendere l'area casearia facilmente identificabile e la posizione degli armadietti del latte influisce sia sulla visualizzazione, sia sul funzionamento e sul fatturato. Quando si discute del layout, se sulla pianta è posizionato solo un rettangolo, è facile perdere di vista le gamme di movimento di porte, personale e container. Posiziona gli articoli acquistati di frequente in posizioni che i clienti possano facilmente identificare e definisci chiaramente i confini tra i pacchetti combinati e i singoli articoli. Verifica l'altezza dello scaffale e la posizione dell'etichetta insieme per evitare di capovolgere le righe adiacenti di prodotti quando i clienti prelevano gli articoli. Il problema non è solo garantire che l'apparecchiatura si adatti correttamente, ma anche garantire che funzioni bene con i processi circostanti durante il funzionamento effettivo.
Quando si disegna la prima bozza di schizzo, è possibile utilizzare le linee per rappresentare separatamente il movimento di clienti, personale e articoli. Si tratta di prodotti lattiero-caseari in bottiglia e in scatola di diversa capacità, confezioni combinate e cartelli prezzi, le cui modalità di entrata e uscita e posizioni di riposo non sono del tutto le stesse. Separare i percorsi regolari da quelli occasionali, con particolare attenzione alle azioni che si verificano contemporaneamente durante le ore di punta; Le posizioni che sembrano non in conflitto nell'uso normale possono avere bisogno di riorganizzazione quando utilizzate da due persone.
Distinguere tra il confine dell'attrezzatura e il confine operabile
Il diagramma dell'attrezzatura indica un ingombro fisso, ma il layout effettivo deve anche ospitare la manipolazione, l'apertura, l'organizzazione e le aree di servizio necessarie. Determinare il metodo di visualizzazione in base all'altezza dell'imballaggio, al numero di articoli per riga e ai requisiti di gestione del prodotto e controllare le istruzioni di stoccaggio per ciascun prodotto lattiero-caseario. Non gestirli nelle stesse condizioni solo a causa di nomi simili e non usare l'aspetto del cabinet per confermarne lo scopo. Dopo aver inserito queste condizioni di compatibilità nei disegni, è necessario indicare quali dimensioni provengono dalla documentazione dell’apparecchiatura, quali sono misurate in loco e quali devono ancora essere confermate. L'utilizzo di colori diversi per distinguere le fonti può ridurre le discrepanze tra i disegni di progettazione e la comprensione in loco.
Le posizioni fisse sul diagramma di layout devono essere testate quando gli elementi cambiano. Prendendo i refrigeratori del latte come esempio, se le bottiglie alte e le confezioni combinate vengono aggiunte agli articoli lattiero-caseari, la disposizione originale dello scaffale potrebbe non essere compatibile. È necessario distinguere lo spazio effettivo utilizzato da confezioni monopezzo, imballaggi raggruppati ed etichette di visualizzazione, in modo che la disposizione all'interno dell'armadio corrisponda all'ordine di rifornimento. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Fai una scelta giustificata tra display e funzionamento.
L’area casearia deve essere facile per gli acquisti quotidiani ripetuti; Troppi segni promozionali possono rendere difficile a coloro che hanno familiarità con i prodotti trovarli; il fuoco dell'esposizione dovrebbe essere sull'identificazione stabile e sul rifornimento conveniente. Preparare due schemi di posizionamento distinti: uno che dia la priorità all'area di visualizzazione principale e un altro che dia la priorità alla riduzione al minimo della manipolazione ripetuta. Chiedi agli utenti di percorrere ogni passaggio individualmente, quindi registra se sono necessarie pause, giri o deviazioni in ogni passaggio. I confronti dovrebbero concentrarsi sulle azioni, non solo sul voto per l'immagine più attraente.
Quando si simula l'utilizzo di picco, includere i processi adiacenti insieme nell'immagine. Prendiamo un refrigeratore di latte come esempio. Supponiamo che il prodotto caseario che i clienti sono abituati a trovare sia bloccato da cartelli promozionali, mentre il personale crede che più etichette significhino informazioni più ricche. La corrispondenza tra il nome, l'imballaggio e le etichette dovrebbe essere verificata dalle posizioni normali dei clienti per evitare che le informazioni visive si sovrappongano. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Ispezionare i disegni durante il processo di funzionamento aziendale, piuttosto che concentrarsi solo sullo stato di apertura
Utilizza la mappa delle posizioni per verificare i nomi dei prodotti, le modifiche all'imballaggio e le sequenze di rifornimento, prestando attenzione a se la fila posteriore è costantemente oscurata dalla fila anteriore. La gestione dei lotti e delle date viene eseguita in base alle regole del negozio e le ispezioni delle apparecchiature e la verifica del prodotto vengono registrate separatamente. Questi record possono aiutare a verificare il layout al contrario: quali aree devono essere spesso temporaneamente rimosse, quali articoli non hanno un posto fisso e quali percorsi sono occupati da attività di rifornimento. Per i problemi ricorrenti, indagare se è dovuto a un cattivo posizionamento, etichettatura insufficiente o responsabilità poco chiare, ed evitare di attribuire tutti i problemi alle dimensioni dell'apparecchiatura.
L'utilizzabilità a lungo termine di un layout dipende anche dalla gestione delle modifiche successive. Prendiamo un refrigeratore di latte come esempio. Supponiamo che durante i turni di lavoro in ritardo, i prodotti di lotti diversi vengano collocati in spazi vuoti temporanei, rendendo difficile per il personale determinare le posizioni originali il giorno successivo. La mappa della posizione e le regole di gestione dei prodotti del negozio devono essere consegnate insieme, insieme a una spiegazione separata dei motivi delle regolazioni temporanee. Quando si trasforma questo scenario in passi osservabili, stabilire prima le identità degli elementi e del personale, quindi delineare i punti di interazione. Dopo aver testato le disposizioni, registrare dove sono necessarie le pause, dove deve essere mantenuta l'accessibilità e se le regolazioni influiscono sull'attività successiva. Conferma l'aspetto del dispositivo, la decorazione del negozio e lo spazio operativo sullo stesso disegno, in modo che il personale in loco possa eseguire le attività in modo coerente.
Trasformare le disposizioni testate nella pratica in un consenso sul posto
Controllare la configurazione di ripiani, barriere, etichette dei prezzi e porte per confermare quali accessori sono compatibili con le confezioni di latticini esistenti. Anche le dimensioni delle combinazioni stagionali sono incluse nell'elenco prima dell'acquisto per ridurre le successive regolazioni temporanee. Una volta completato il layout, assegnare i numeri alle apparecchiature e alle postazioni di lavoro adiacenti, annotare la data di conferma e assicurarsi che tutto il personale interessato utilizzi la stessa versione dei disegni. Quando le dimensioni o le configurazioni cambiano, apportare le modifiche corrispondenti. I vecchi diagrammi dovrebbero essere chiaramente contrassegnati per evitare la costruzione in corso o la ricezione in posizioni scadute sul sito.
BAONIER consiglia di fornire piante, foto in loco e dimensioni rappresentative dei contenitori insieme durante la comunicazione del prodotto. Per gli armadietti del latte, una guida pratica al layout dovrebbe affrontare la questione di dove provengono gli articoli, chi li usa, dove vanno dopo l'uso e quali aree devono rimanere accessibili. Traducendo queste domande in azioni specifiche, l’attrezzatura diventa una posizione di lavoro stabile all’interno del processo aziendale, piuttosto che una fonte di costanti deviazioni e aggiustamenti temporanei.