Come identificare i passaggi ripetitivi nel flusso di lavoro del bancone durante il funzionamento quotidiano
Scrivi l'area, gli strumenti e gli elementi di consegna responsabili del turno sulla stessa lista di controllo. La pienezza dell’esposizione non sempre corrisponde alla velocità del servizio; Ciò che conta di più per il confronto è se il carico, la pesatura e l'imballaggio possono essere completati continuamente durante le ore di punta, piuttosto che se l'area sembra occupata con foto statiche.
Per la gestione quotidiana, identificare prima le modifiche che vale la pena registrare
Il negozio di alimenti in scatola prevede di riorganizzare i processi di esposizione, pesatura e confezionamento. Dopo l'implementazione, la gestione dei frigoriferi per alimenti in scatola non dovrebbe concentrarsi solo sul fatto che oggi tutto sia normale. La logica per le operazioni normali deve essere compresa da diversi turni e anche le condizioni anomale dovrebbero essere documentate. Scrivi l'area, gli strumenti e gli elementi di consegna responsabili del turno sulla stessa lista di controllo. Osservate quotidianamente se i dipendenti cercano materiali di imballaggio nell'armadio o se il rifornimento occupa aree di servizio e identificate le aree che necessitano di regolazioni dal punto di vista del processo. Lo scopo della registrazione è quello di consentire alla persona successiva di continuare a lavorare, non di compilare moduli.
Il negozio può identificare i punti chiave nel processo di utilizzo effettivo di articoli di esposizione categorizzati, prodotti confezionati singolarmente e vassoi di rotazione da rifornire: quando gli articoli entrano nell'area di lavoro, chi li organizza, quando vengono rimossi e quali informazioni devono essere aggiornate dopo il completamento. Gli elementi del record dovrebbero essere disposti intorno a questi punti di consegna. Per le informazioni che non aiutano il successivo processo decisionale, non c'è bisogno di copiarlo meccanicamente ogni giorno; Per le situazioni che causano ripetutamente richieste, etichette chiare o indicatori di posizione dovrebbero essere aggiunti.
Stabilire una numerazione coerente e descrizioni della posizione coerenti con il sito effettivo.
Consenti ai clienti di completare continuamente la visualizzazione, l'indagine, la pesatura e il pagamento, riservando allo stesso tempo spazio per il personale per il rifornimento e l'imballaggio. La relazione tra i segni del menu, i cartellini dei prezzi e il vetro dell'esposizione dovrebbe essere provata prima di collocarli nel contatore per evitare di ostruire gli articoli principali. Sulla base di tale sito, l'assegnazione di numeri e posizioni alle apparecchiature e alle aree comuni può trasformare i riferimenti di consegna da "quella macchina laggiù" in oggetti specifici e identificabili. Quando uno stesso prodotto o contenitore ha più specifiche, il nome dovrebbe anche essere differenziato per evitare che i record appaiano coerenti mentre si riferiscono a articoli diversi.
Quando si creano elementi di record, è possibile iniziare concentrandosi sulle situazioni in cui l'elemento o la configurazione è cambiata. Prendendo un bancone di gastronomia come esempio, supponiamo che un negozio di gastronomia debba visualizzare due articoli con requisiti di stoccaggio diversi. Un aspetto uniforme del bancone non indica lo stesso scopo. I requisiti di gestione effettivi per ogni elemento e le funzioni del modello dovrebbero essere controllati separatamente, formando descrizioni di sezioni separate per evitare una configurazione uniforme basata esclusivamente sul "contatore di deli". Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Separare il fenomeno, causare giudizio e gestire i risultati
Quando si descrivono i problemi dell'apparecchiatura, prima annotare i fenomeni osservati o uditi, il periodo di tempo, il numero corrispondente e l'attività di utilizzo in quel momento. Non assumere fin dall’inizio che “un certo componente è rotto” come una conclusione definitiva, in particolare evita di usare l’autoregolazione dei componenti chiave per dimostrare una supposizione. In primo luogo, definire chiaramente le condizioni di esposizione e di stoccaggio richieste per ciascun prodotto, quindi discutere di attrezzature adatte. Diversi usi di controllo della temperatura non dovrebbero essere confusi a causa di aspetti simili; anche i formati dei vassoi e i metodi di servizio dovrebbero essere inclusi nelle linee guida di selezione. Comprendere l'ambito applicabile dell'apparecchiatura aiuta a distinguere il contesto di utilizzo e le questioni che richiedono un giudizio professionale.
Documentare chiaramente le azioni ripetitive nella stessa posizione rende più facile discutere i miglioramenti. Prendendo un bancone di gastronomia come esempio, se i clienti cercano una posizione di pesatura dopo aver visualizzato gli articoli, incontreranno il gruppo di acquisto dietro di loro. Innanzitutto, testare la chiarezza dell'ordine utilizzando posizioni e marcature di trasferimento chiare, quindi determinare se l'intero dispositivo deve davvero essere spostato. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
L'organizzazione delle attività richiede anche responsabilità e confini chiari.
La pienezza dell’esposizione non sempre corrisponde alla velocità del servizio; Ciò che conta di più per il confronto è se il carico, la pesatura e l'imballaggio possono essere completati continuamente durante le ore di punta, piuttosto che se l'area sembra occupata con foto statiche. L'organizzazione quotidiana dovrebbe servire un uso pratico, non solo concentrarsi sulla pulizia durante la fotografia. È possibile osservare se i dipendenti spostano ripetutamente gli elementi per completare lo stesso compito o se devono cercare strumenti di supporto in altre aree. Se queste azioni si ripetono nel tempo, esaminare le posizioni di stoccaggio, i contenitori o i processi, piuttosto che semplicemente chiedere ai dipendenti di accelerare.
La consegna non è solo la segnalazione di un risultato, ma la fornitura delle informazioni necessarie per il passo successivo del giudizio. Prendiamo ad esempio il mobile pronto da mangiare: se lo stesso pallet viene sostituito con un contenitore coperto, il personale avrà bisogno di ulteriori azioni per recuperare e posizionare gli articoli. Durante la registrazione, annotare chiaramente sia i cambi di contenitore che le posizioni dei dispositivi per evitare di confondere le differenze di utilizzo causate dall'imballaggio con un'improvvisa mancanza di idoneità del cabinet. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Lascia che i record nel tempo diventino miglioramenti attuabili.
Controllare lo scopo dell'attrezzatura acquistata, le descrizioni dei materiali dei componenti, il supporto del pallet, l'illuminazione e la struttura laterale di servizio. Fai domande punto per punto sugli allegati menzionati nello schema ma non inclusi nel preventivo, per creare un elenco di configurazione coerente per entrambe le parti. I documenti lasciati durante l’approvvigionamento e la consegna rimangono preziosi durante le fasi di gestione quotidiana. Quando si cercano modelli, accessori e gamme di servizi, questi dovrebbero essere accessibili dallo stesso file dell'apparecchiatura, evitando la necessità di chiedere ripetutamente all'acquirente originale quando si verificano problemi.
Quando si esaminano regolarmente i record, concentrarsi prima sui problemi che si verificano ripetutamente nello stesso luogo, durante la stessa azione o nello stesso periodo di tempo, quindi determinare se il problema risiede nell'etichettatura, nella disposizione degli elementi, nella consegna del personale o nella manutenzione delle apparecchiature. Ogni miglioramento dovrebbe specificare ciò che si prevede di risolvere e verificare se si sono verificati cambiamenti nei record successivi. Anche le consultazioni sui prodotti BAONIER possono essere basate su questi dettagli reali. Per i frigoriferi pronti da mangiare, la gestione è chiaramente organizzata, riflessa principalmente nel personale in loco che sa cosa guardare, a chi riferire e quali compiti rimangono incompiuti.