Qual deve ser a colocação e o fluxo circundante do congelador de porta de vidro?
O layout do congelador de porta de vidro precisa considerar tanto o lado do cliente quanto o lado do trabalho, em vez de simplesmente colocar o equipamento na planta baixa como se estivesse completo. Quando uma loja de alimentos boutique planeja exibir itens refrigerados embalados usando armários de porta de vidro, ações como visualização, coleta, reabastecimento e limpeza geralmente ocorrem ao redor do equipamento. O foco do planejamento é garantir que essas ações possam ser conectadas perfeitamente no mesmo espaço, em vez de simplesmente buscar um arranjo limpo de equipamentos.
Marque a área ocupada depois que as portas de armário se abrem na terra, e envolva troles, cestas, e clientes de espera na simulação; O relacionamento entre portas de armário adjacentes, pilares de parede e corredores de compras deve ser confirmado antes de determinar o sentido de abertura da porta. Durante a medição, registre as colunas de parede, aberturas de portas, instalações de fixação e canais planejados para serem retidos. Não considere diretamente as áreas em branco nas fotos como locais disponíveis. A escala após ter aberto as portas de armário, as gavetas, ou outros componentes móveis igualmente precisa de ser verificada. A área de uso do equipamento e as posições necessárias para a manutenção profissional devem ser claramente definidas separadamente.
Suponha que dois armários de porta são adjacentes, e quando um cliente abre uma porta, ele acidentalmente bloqueia a posição de seleção do outro grupo. Dois pessoais podem demonstrar de acordo com a ordem de compra comum, gravar os pontos da espera mútua, e discutem então ajustes à orientação da porta, à colocação adjacente, ou ao arranjo da passagem. Ao determinar problemas de layout, observe primeiro qual ação ou período de tempo causa o conflito e, em seguida, discuta se deve ajustar o equipamento ou a posição de operação. Se apenas a orientação do gabinete for alterada sem organizar os materiais circundantes, os problemas originais de espera ou desvio ainda podem ocorrer.
Recomenda-se realizar uma simulação simples usando recipientes reais, carrinhos ou embalagens vazias. Em relação às bebidas de garrafa alta, produtos lácteos em embalagem cartonada, sobremesas em tamanho de xícara e ingredientes pré-embalados, demonstre o reabastecimento, a seleção e a organização separadamente. Registre se os funcionários precisam se virar repetidamente, se as etiquetas não são claras e se elas se cruzam com a área de espera do cliente. Escolher uma porta mais larga não torna necessariamente a recolha mais fácil; É necessário considerar a escala da único-escolha, o espaço de movimento dianteiro, e os hábitos de funcionamento dos empregados diferentes simultaneamente. Anote essas observações ao lado da planta baixa, o que torna mais fácil alcançar um entendimento consistente do que simplesmente descrever “um pouco mais espaçoso”.
Antes que o plano seja finalizado, peça ao fornecedor do equipamento que reveja as condições de instalação com base em fotos e dimensões no local. O espaço, as instalações de apoio e o ambiente circundante necessários para o equipamento devem ser especificados de acordo com o modelo selecionado, não inferidos de fotos de outras lojas. Use números para distinguir cada porta e prateleira e confirme se os componentes, como alças, vedações e luzes, estão completos. Mantenha as fotos de embalagem de envio e lista de entrega para separar problemas de envio de problemas de uso subsequentes. Se ocorrer renovações ou alterações no layout do produto, os desenhos originais devem ser atualizados e as áreas afetadas devem ser reverificadas para garantir que a implementação real corresponda ao plano original.
