Layout der Teigmischstation, wie man die Verbindung vom Wiegen und Zuführen bis zum Teigtransfer herstellt
Verbinden Sie das Wiegen des Rohmaterials, die Zuführung, den Gerätebetrieb und die anschließenden Transferpositionen, um den für Betrieb und Transport erforderlichen Platz zu ermitteln. Eine größere Kapazität ist möglicherweise nicht besser für Geschäfte geeignet, in denen häufig kleine Chargen gewechselt werden. Beschaffungsvergleiche sollten den Aufgabenmix und die Personalbesetzung berücksichtigen und nicht nur die größte Anzahl auswählen. [
Beginnen Sie mit dem Zeichnen anhand der Bewegung von Figuren und Objekten
Konditoreien oder Bäckereien bereiten eine Neuordnung der Teigverarbeitungsverbindungen vor, und der Standort der Teigknetmaschine wirkt sich gleichzeitig auf die Sicht, den Betrieb und den Umsatz aus. Layout-Diskussion Wenn Sie nur ein Rechteck auf dem Plan platzieren, kann es leicht passieren, dass der Aktivitätsbereich von Tür, Personal und Containern übersehen wird. Verbinden Sie das Wiegen des Rohmaterials, die Zuführung, den Gerätebetrieb und die anschließenden Transferpositionen, um den für Betrieb und Transport erforderlichen Platz zu ermitteln. Der Bereich um die Maschine sollte kein Ort für die vorübergehende Lagerung von Schutt sein, und die Personalpositionen sollten ebenfalls gemäß den Anweisungen für die Ausrüstung angeordnet werden. Was gelöst werden muss, besteht nicht darin, die Ausrüstung einfach nur passend zu machen, sondern ihr zu ermöglichen, während des eigentlichen Geschäftsprozesses mit umgebenden Verbindungen zusammenzuarbeiten.
Beim Zeichnen der ersten Version der Skizze können Sie Linien verwenden, um die Bewegung von Kunden, Mitarbeitern und Artikeln darzustellen. Hierbei handelt es sich um Teige unterschiedlicher Rezepturen, einzelne Rohstoffchargen, Mischzubehörteile und Behälter, und ihre Ein- und Austrittsmethoden sowie Verweilpositionen sind nicht genau gleich. Erfassen Sie gemeinsame Pfade und gelegentliche Pfade getrennt und achten Sie dabei besonders auf Aktionen, die in Spitzenzeiten gleichzeitig stattfinden. Positionen, bei denen es normalerweise keinen Konflikt zu geben scheint, müssen möglicherweise neu angeordnet werden, wenn zwei Personen sie gemeinsam verwenden.
Unterscheiden Sie zwischen Gerätegrenzen und bedienbaren Grenzen
Das Geräteübersichtsdiagramm veranschaulicht die feste Grundfläche, und die tatsächliche Anordnung muss auch Zugang, Öffnung und Schließung, Organisation und notwendige Serviceräume berücksichtigen. Erklären Sie der Geräteseite die Rohstoffe, Formeleigenschaften, das einzelne Verarbeitungsvolumen und die Häufigkeit der Verwendung und fordern Sie eine Bestätigung des Anwendungsbereichs entsprechend dem spezifischen Modell. Das Behältervolumen ist nicht das Verarbeitungsgewicht, das für alle Formeln verwendet werden kann, noch können unterschiedliche Prozessbelastungen direkt gleichgesetzt werden. Nach der Einarbeitung dieser Anpassungsbedingungen in die Zeichnungen ist zu kennzeichnen, welche Maße aus den Geräteunterlagen stammen, welche vor Ort gemessen werden und welche noch bestätigt werden müssen. Die Verwendung unterschiedlicher Farben zur Unterscheidung von Quellen kann die Abweichung zwischen Konstruktionszeichnungen und dem Verständnis vor Ort verringern.
Feste Positionen im Lageplan müssen auf Änderungen der Elemente überprüft werden. Nehmen wir den Teigmischer als Beispiel und gehen davon aus, dass die beiden Teigrezepte dasselbe einzelne Verarbeitungsgewicht verwenden sollen. Die Ausrüstung muss noch bestätigen, ob sie für das spezifische Maschinenmodell geeignet ist. Behältervolumen, Formeleigenschaften und Arbeitshäufigkeit sind separat anzugeben und können nicht direkt aufeinander umgerechnet werden. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Treffen Sie fundierte Entscheidungen zwischen Präsentationen und Aufgaben
Eine größere Kapazität ist möglicherweise nicht besser für Geschäfte geeignet, in denen häufig kleine Chargen gewechselt werden. Beschaffungsvergleiche sollten den Aufgabenmix und die Personalbesetzung berücksichtigen und nicht nur die größte Anzahl auswählen. [ Es können zwei Platzierungspläne mit deutlichen Unterschieden erstellt werden: Einer gibt der Beibehaltung der Hauptsichtfläche Vorrang, der andere räumt der Reduzierung wiederholter Handhabung Vorrang ein. Lassen Sie den Benutzer noch einmal durchgehen und notieren Sie dann, ob jeder Schritt angehalten, umgedreht oder nachgegeben werden muss. Vergleiche sollten sich auf die Aktion konzentrieren und nicht nur auf die Abstimmung für das schönere Bild.
Bei der Simulation von Spitzenaktionen sollten benachbarte Links zusammen in den Bildschirm eingefügt werden. Am Beispiel des Teigmischers wird davon ausgegangen, dass der Rohmaterial-Wiegebereich nicht weit vom Teigmischer entfernt ist, der Wendewagen jedoch während des Transfervorgangs umgangen werden muss und die Bewegung vor und nach der vollständigen Beschickung beobachtet werden sollte. Bei der Layoutanpassung müssen die in der Modellbeschreibung geforderten Betriebs- und Schutzbedingungen eingehalten werden. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Nutzen Sie den Geschäftsprozess, um die Zeichnungen zu überprüfen, anstatt sich nur den Status der Ladeneröffnung anzusehen
In jeder Schicht werden die tatsächlichen Verarbeitungschargen, das verwendete Zubehör und die beobachteten Auffälligkeiten erfasst, damit das nachfolgende Personal den Nutzungshintergrund nachvollziehen kann. Sicherheitsschutz- und Betriebsschritte müssen gemäß den Anweisungen durchgeführt werden und die vorgeschriebenen Maßnahmen dürfen nicht aus Gründen der Einhaltung des Zeitplans geändert werden. Diese Aufzeichnungen können wiederum dabei helfen, das Layout zu überprüfen: Welche Plätze müssen häufig vorübergehend geräumt werden, welche Artikel haben keinen festen Bestimmungsort und welche Routen werden durch Nachschub belegt. Bei wiederkehrenden Problemen sollten wir uns fragen, ob es sich um unzureichende Standortvereinbarungen, Markierungen oder unklare Zuständigkeiten handelt, und vermeiden, alle Phänomene auf die Gerätegröße zurückzuführen.
Ob ein Layout über einen längeren Zeitraum genutzt werden kann, hängt auch davon ab, wie mit späteren Änderungen umgegangen wird. Nimmt man den Teigmischer als Beispiel und geht man davon aus, dass das Verarbeitungszubehör in der aktuellen Schicht ausgetauscht wird, sollte die nächste Schicht in der Lage sein, die abgeschlossenen Aufgaben, die aktuelle Konfiguration und Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern, aus den Aufzeichnungen zu kennen. Das Personal sollte nicht eigenständig erforderliche Vorgänge auslassen oder Schutzmaßnahmen ändern, um den Zeitplan einzuhalten. Wenn Sie diese Situation in beobachtbare Schritte umwandeln, legen Sie zunächst die Identität des Objekts und der Person fest und zeichnen Sie dann den Ort ein, an dem der Schnittpunkt auftritt. Notieren Sie nach dem Probeschwung, wo Sie pausieren müssen, wo Sie den Zugriff aufrechterhalten müssen und ob sich die Anpassung auf die nächste Aufgabe auswirkt. Das Erscheinungsbild der Ausrüstung, die Ladendekoration und der Betriebsraum werden in derselben Version der Zeichnungen bestätigt, sodass das Personal vor Ort problemlos nach demselben Verständnis arbeiten kann.
Verwandeln Sie die Versuchsvereinbarung in einen Konsens vor Ort
Überprüfen Sie das Modell, die geltenden Verarbeitungshinweise, das Zubehör, die Stromversorgungsbedingungen vor Ort und die Schulungsübergabe. Vergleichen Sie die geplanten Bearbeitungsaufgaben einzeln mit den Gerätedaten und verlangen Sie keine über den Rahmen der Beschreibung hinausgehende Vorführung der Geräte. Nachdem das Layout festgelegt wurde, sollten die Geräte und angrenzenden Arbeitsplätze nummeriert, das Bestätigungsdatum vermerkt und dem Personal, das mitarbeiten muss, die Möglichkeit gegeben werden, dieselbe Version der Zeichnungen zu verwenden. Wenn sich die Größe oder Konfiguration ändert, sollte sie gleichzeitig geändert werden. Alte Zeichnungen sollten deutlich gekennzeichnet werden, um zu verhindern, dass der Standort an der abgelaufenen Position weiter baut oder Waren erhält.
BAONIER empfiehlt, den Produktmitteilungen Grundrisse, Standortfotos und repräsentative Containerabmessungen beizufügen. Für einen Teigmischer sollte eine ausführbare Layoutspezifikation beantworten, woher die Gegenstände kommen, wer sie verwendet, wohin sie nach der Verwendung gelangen und welche Orte zugänglich bleiben müssen. Durch die Umsetzung dieser Probleme in spezifische Maßnahmen kann die Ausrüstung zu einer stabilen Arbeitsposition im Geschäftsprozess werden, anstatt in der Zukunft die Ursache ständiger Umwege und vorübergehender Anpassungen zu sein.