Quel devrait être le placement et le flux de circulation autour des trancheurs?

La disposition des trancheurs doit prendre en compte à la fois le côté client et le côté travail, et non pas simplement placer l’équipement dans un plan d’étage comme si c’était fait. Lorsqu'un magasin d'alimentation souhaite organiser les tâches de traitement de tranchage pour différentes matières premières, des actions telles que la visualisation, la collecte, le réapprovisionnement et le nettoyage se produisent souvent autour de l'équipement. L’objectif de la planification est de s’assurer que ces actions peuvent être reliées de manière transparente dans le même espace, plutôt que de simplement viser un agencement soigné de l’équipement.

Disposer les positions pour les matières brutes, les traitements terminés et les emballages séparément pour réduire le mouvement transversal des conteneurs. Les exigences en matière d'espace de travail et de protection sont spécifiées dans le manuel de l'équipement; aucun espace nécessaire ne doit être réduit simplement pour le rapprocher d'autres surfaces. Pendant la mesure, notez les colonnes murales, les ouvertures de porte, les dispositifs de fixation et les canaux qui doivent être conservés. Ne considérez pas directement les zones blanches sur les photos comme des emplacements disponibles. La plage après l'ouverture des portes d'armoire, des tiroirs ou d'autres composants mobiles doit également être vérifiée. La zone d'utilisation de l'équipement et les positions requises pour l'entretien professionnel devraient être clairement définies séparément.

En supposant que la position de réception du matériel est trop proche des conteneurs à traiter, les employés doivent identifier à plusieurs reprises les identités des articles lors du changement de tâches. Tout d'abord, définissez les étiquettes de zone et les arrangements de conteneurs, puis les utilisateurs devraient suivre les procédures standard démontrées par du personnel formé. Lorsque vous déterminez les problèmes de disposition, observez d'abord quelle action ou période de temps cause le conflit, puis discutez de l'ajustement de l'équipement ou de la position d'opération. Si seulement l'orientation de l'armoire est changée sans organiser les matériaux environnants, les problèmes d'attente ou de détour originaux peuvent toujours se produire.

Il est recommandé de réaliser une simulation simple en utilisant des conteneurs, des chariots ou des emballages vides réels. Démontrer le réapprovisionnement, l'accès et l'organisation pour différentes formes de matières premières, conteneurs de réception de matériaux, matériaux d'emballage et lots de traitement. Enregistrez si les employés doivent se retourner à plusieurs reprises, si les étiquettes sont difficiles à voir et s’ils croisent la zone d’attente des clients. Avant de poursuivre des tranches minces ou à grande vitesse, confirmez l'état des matières premières et la gamme de l'équipement; Définir des limites claires des tâches est plus bénéfique pour la sélection que les demandes générales pour «une machine pour tous». Notez ces observations à côté du plan d’étage, ce qui facilite la compréhension cohérente plutôt que de simplement décrire « un peu plus spacieux ».

Avant que le plan soit finalisé, demandez au fournisseur d'équipement de revoir les conditions d'installation en fonction des photos et des dimensions sur place. L'espace, les installations de soutien et l'environnement requis pour l'équipement doivent être spécifiés en fonction du modèle sélectionné, et non déduits de photos d'autres magasins. Vérifiez les objets, accessoires, composants de protection et formation à l'utilisation de l'équipement applicables et confirmez que le manuel correspond au modèle réel. Les matières premières présentées dans le schéma d'échantillon ne peuvent pas remplacer la confirmation de l'aptitude pour des ingrédients spécifiques. Si des rénovations ou des modifications sont apportées à la disposition du produit, les dessins originaux doivent être mis à jour et les zones touchées doivent être vérifiées à nouveau pour s'assurer que la mise en œuvre réelle correspond au plan original.