Durante la consegna del banco da lavoro refrigerato, gli elementi all'interno dell'armadio non devono creare punti ciechi di gestione.
Registra le posizioni degli articoli utilizzati di frequente in base alle postazioni di lavoro e regola prontamente le etichette quando si osservano ripetute pieghe o dislocazione errata all'interno della porta. Includere più funzioni in un singolo dispositivo può far risparmiare spazio, ma se il prelievo degli articoli, l'apertura della porta e le operazioni al banco interferiscono tra loro, la disposizione delle postazioni di lavoro deve ancora essere regolata.
Per la gestione quotidiana, identificare prima le modifiche che vale la pena registrare
Nella cucina di servizio di ristorazione, è desiderabile collocare le operazioni di superficie e la refrigerazione degli alimenti in posizioni adiacenti. Dopo l'implementazione, la gestione del banco di lavoro del frigorifero non dovrebbe concentrarsi solo sul fatto che sia normale oggi. La logica per le operazioni normali deve essere compresa da diversi turni e anche le condizioni anomale dovrebbero essere documentate. Registra le posizioni degli articoli utilizzati di frequente in base alle postazioni di lavoro e regola prontamente le etichette quando si osservano ripetute pieghe o dislocazione errata all'interno della porta. La responsabilità per la pulizia del piano di lavoro e la gestione dell’interno del mobile dovrebbe essere chiaramente definita, per evitare di consegnare solo le parti visibili durante i cambi di turno. Lo scopo della registrazione è quello di consentire alla persona successiva di continuare a lavorare, non di compilare moduli.
Il negozio può identificare i punti di consegna dall'uso effettivo dei contenitori per la preparazione dei pasti, degli alimenti categorizzati, degli strumenti di superficie e delle scatole di trasferimento: quando gli articoli entrano nell'area di lavoro, chi li organizza, quando vengono rimossi e quali informazioni devono essere aggiornate dopo il completamento. Gli elementi del record dovrebbero essere disposti intorno a questi punti di consegna. Per le informazioni che non aiutano il successivo processo decisionale, non c'è bisogno di copiarlo meccanicamente ogni giorno; Per le situazioni che causano ripetutamente richieste, etichette chiare o indicatori di posizione dovrebbero essere aggiunti.
Stabilire una numerazione coerente e descrizioni della posizione coerenti con il sito effettivo.
Disegnare la disposizione della posizione di lavoro, la gamma di apertura della porta e lo spazio di azione dell'attrezzatura adiacente e osservare se la posizione di recupero del materiale può tornare naturalmente alla posizione operativa. Non utilizzare cestini temporanei o scatole di trasferimento per occupare in modo permanente lo spazio che deve essere preservato. Sulla base di tale sito, l'assegnazione di numeri e posizioni alle apparecchiature e alle aree comuni può trasformare i riferimenti di consegna da "quella macchina laggiù" in oggetti specifici e identificabili. Quando uno stesso prodotto o contenitore ha più specifiche, il nome dovrebbe anche essere differenziato per evitare che i record appaiano coerenti mentre si riferiscono a articoli diversi.
Quando si creano elementi di record, è possibile iniziare concentrandosi sulle situazioni in cui l'elemento o la configurazione è cambiata. Prendendo il banco da lavoro del frigorifero come esempio, si supponga che la preparazione degli alimenti sia in corso sulla superficie e quando la porta dell'armadio sottostante si apre, occupa lo spazio del personale adiacente. Entrambi i compiti sulla superficie e sotto dovrebbero essere controllati simultaneamente. Si noti solo che il banco da lavoro ha una forma compatta, che può portare a trascurare lo spazio di lavoro effettivo durante il recupero frequente del materiale. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Separare il fenomeno, causare giudizio e gestire i risultati
Quando si descrivono i problemi dell'apparecchiatura, prima annotare i fenomeni osservati o uditi, il periodo di tempo, il numero corrispondente e l'attività di utilizzo in quel momento. Non assumere fin dall’inizio che “un certo componente è rotto” come una conclusione definitiva, in particolare evita di usare l’autoregolazione dei componenti chiave per dimostrare una supposizione. Partendo sia dai compiti del banco che dagli articoli immagazzinati sotto, controlla i contenitori, la struttura della porta e la struttura interna. La lunghezza del piano di lavoro non può essere determinata in modo isolato; se l'apertura per l'accesso è in conflitto con le operazioni sul bancone deve essere dimostrata in pratica. Comprendere l'ambito applicabile dell'apparecchiatura aiuta a distinguere il contesto di utilizzo e le questioni che richiedono un giudizio professionale.
Documentare chiaramente le azioni ripetitive nella stessa posizione rende più facile discutere i miglioramenti. Prendendo come esempio il banco di lavoro del frigorifero, si supponga che le scatole di trasferimento utilizzate frequentemente siano posizionate in una posizione più profonda, richiedendo ai dipendenti di spostare gli articoli di fronte a loro ogni volta. È possibile testare le prestazioni regolando le posizioni di archiviazione e le etichette, quindi decidere se sono necessarie configurazioni aggiuntive per la struttura interna. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
L'organizzazione delle attività richiede anche responsabilità e confini chiari.
Includere più funzioni in un singolo dispositivo può far risparmiare spazio, ma se il prelievo degli articoli, l'apertura della porta e le operazioni al banco interferiscono tra loro, la disposizione delle postazioni di lavoro deve ancora essere regolata. L'organizzazione quotidiana dovrebbe servire un uso pratico, non solo concentrarsi sulla pulizia durante la fotografia. È possibile osservare se i dipendenti spostano ripetutamente gli elementi per completare lo stesso compito o se devono cercare strumenti di supporto in altre aree. Se queste azioni si ripetono nel tempo, esaminare le posizioni di stoccaggio, i contenitori o i processi, piuttosto che semplicemente chiedere ai dipendenti di accelerare.
La consegna non è solo la segnalazione di un risultato, ma la fornitura delle informazioni necessarie per il passo successivo del giudizio. Prendendo il piano del frigorifero come esempio, se il cambio di turno comporta solo la pulizia del piano senza controllare le posizioni interne degli armadi, il personale successivo potrebbe cercare ripetutamente strumenti o contenitori. Chiarire chi verificherà ciascuna parte separatamente può garantire che lo stato completo del piano di lavoro venga trasferito correttamente. Tali informazioni sono adatte per la registrazione separata in base alla posizione del problema, la natura della modifica, la persona responsabile e i passi successivi. Dopo aver identificato un problema, non assumere immediatamente una supposizione come causa e non lasciare il record a “notificato”. Durante il passaggio di consegne, è necessario confermare che le attività sono state completate, sono ancora in corso o richiedono nuove informazioni, in modo che la persona successiva sappia da dove continuare.
Lascia che i record nel tempo diventino miglioramenti attuabili.
Verificare il design del piano di lavoro, la configurazione delle porte estraibili, la compatibilità dei contenitori e i requisiti di installazione in loco. Se c'è uno schienale o altri componenti personalizzati, dovrebbero essere contrassegnati nello schema per evitare conflitti con pareti e attrezzature adiacenti. I documenti lasciati durante l’approvvigionamento e la consegna rimangono preziosi durante le fasi di gestione quotidiana. Quando si cercano modelli, accessori e gamme di servizi, questi dovrebbero essere accessibili dallo stesso file dell'apparecchiatura, evitando la necessità di chiedere ripetutamente all'acquirente originale quando si verificano problemi.
Quando si esaminano regolarmente i record, concentrarsi prima sui problemi che si verificano ripetutamente nello stesso luogo, durante la stessa azione o nello stesso periodo di tempo, quindi determinare se il problema risiede nell'etichettatura, nella disposizione degli elementi, nella consegna del personale o nella manutenzione delle apparecchiature. Ogni miglioramento dovrebbe specificare ciò che si prevede di risolvere e verificare se si sono verificati cambiamenti nei record successivi. Anche le consultazioni sui prodotti BAONIER possono essere basate su questi dettagli reali. Per il banco di lavoro del frigorifero, la gestione è chiaramente implementata, riflessa principalmente nel personale in loco che sa cosa cercare, a chi riferire e quali attività rimangono incompiute.